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涡街流量计常见故障以及维修方法 流量计维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

 
  1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的,但在磁场频繁变化的场合,涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明,在无气体流动的现场,当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间,涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出,当变化结束,仪表处于一个稳定的磁场时,仪表则会输出一个正常信号。
 
  2)由于焦炉煤气多杂质,易结晶,杂质凝结于传感头,从而造成计量失准。温度升高时,杂质挥发,灵敏度增加,信号增强;相反则降低。从而造成数据不稳定。
   3)焦炉煤气因出厂时温度高,湿度大,因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动,从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有,根本无法反映生产状况。
 
  4)仪表接线过程中压线不实,从而造成传输过程中信号的时断时续。
 
  5)仪表接地线不符合规范要求,从而使强电中的50Hz干扰进入,当正常信号高于50Hz时输出正常信号,反之则会输出错误信号。
 
  解决办法:
 
  1)在仪表安装、连接过程中,应确保每一个环节的准确无误,其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有,从而确保检测到真实数据并能够准确输出。
 
  2)对于运行中的计量系统可采用对比确认的方法,以及替代法对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。
 
  3)定期对仪表进行整体清洗,必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫,避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。
 
  4)定期对管道进行排水,特别是直管段前的水分,依据具体情况设置专人定期排放,尽可能降低计量管段中的水分,zui大限度的排除流体中的脉动。
 
  5)加强对涡街流量计计量系统数据的管理,设置定时打印功能,依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。

                                       电磁流量计的选择与安装注意要点
 
  
 
 

    在企业应用电磁流量计的计量实践中,有些单位的计量人员不注重其选择与安装要点,往往达不到计量的预期目的。在此,笔者就电磁流量计的选择与安装要点做一探讨,供有志提高企业计量水平的网友切磋。
    
    一、首要明确本单位的计量需求

    应明确的计量需求有若干,主要有:测量介质,流量m3/h(小、工作点、大),介质温度℃,介质压力MPa,安装形式(管道式或插入式)等。

    二、选用电磁流量计的前提条件

    1、被测介质必须是导电性的液体(即要求被测的流体具有低限度的电导率)。

    2、被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡。

    三、应了解电磁流量计的测量原理

    其测量原理基于法拉第电磁感应定律,即测量流量时流体流过垂直于流动方向的磁场,导电性流体的流动而感应出一个与平均流速(亦称体积流量)成正比的电压,该电压信号通过二个与流体直接接触的电极检出,并通过电缆传送至放大器,然后再将其转换成一输出信号。

    四、应了解电磁流量计的主要特点

    其主要特点有:⑴测量管内基本无压损,不易堵塞,对浆液类测量具有独特的适应性;⑵直管段要求低;⑶低频矩形波励磁,不受工频及现场集散干扰的影响,工作稳定可靠;⑷变送器躯体可采用全不锈钢,加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力;⑸现场显示型转换器可采用专用的智能芯片,参数设定方便;⑹变送器内部可设自校系统,可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校,便于调试和维修;⑺测量范围宽,满量程流速设定可在0.3m/s—12m/s范围内;⑻其插入式可在不断流状态下进行安装或拆卸;⑼使用范围广:可应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、城市供水等领域。

    五、型号的选择要点

    1、首要明确是选择管道式地磁流量计,或是插入式电磁流量计。

    2、一般情况下选择现场无显示型电磁流量计,其输出的4—20mA(或0—10 mA)电流信号至控制室的二次仪表上并可显示流量和总量。

    3、若强调便于现场操作时观察管道内流量,则可选择现场显示型电磁流量计。

    4、在环境要求或测量精度要求较高时,可选择安全电压智能型电磁流量计。

    5、在200mm以上大管径测量流量或不断流状态装拆,可优先选择插入式或增强插入式电磁流量计。

    六、传感器口径的选择要点

    1、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同

    其优点是安装方便(不需异径管);其前提是管内流体的流速须在0.3m/s—10m/s范围内;其适用状态为工程前期使用且管内流体流速处于较低状态。

    2、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同

    其适用状态:⑴流速偏低、流量稳定:⑵降低性价比:

    七、衬里材料的选择要点

    根据本企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度,由订购者选定,可参阅各厂家提供的“衬里材料性能及适用范围表”。

    八、电极材料的选择

    根据本企业被测介质的腐蚀性,由订购者选定,可参阅各厂家提供的“电极材料耐腐蚀性能表”。

    九、防护等级的选择

    根据国标GB4208-84,外壳防护等级有:若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的;若仪表安装在地表的则宜选择防喷水型的。

    十、上限流量的选择

    1、一般选择变送器的通径与连接的配管通径相同。由于通径、流速和流量三者存在着严格函数关系,选择时可参阅厂家提供的电磁流量计上限流量表,在对应的通径下选择上限流量值。

    2、由于工艺配管内流速偏低时而达不到“1”中对应通径下的小上限流量值时,可选择变送器通径小于工艺配管的通径,即在变送器前后加接异径管。

    十一、安装形式的选择

    1、整体式:即将流量计的传感部分和转换部分装于一体,优点是便于安装。

    2、分离式:即将流量计的传感部分安装于被测管道上,将转换部分安装于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合(但其分离长度应小于30m)。

    十二、接地环的选择

    若连接仪表的管道相对于被测介质是绝缘性的,则需选择用接地环。

    十三、球阀的选择前提

    对于工艺要求管道内流体流量不得停断的,且要求介质不得溢出的场合,则需要加装球阀。而对于装拆流量计时允许断流(或装拆作业不影响管道工作)的,则不必加装球阀而将流量计直接装在法兰短管上。

    十四、安装注意要点

    1、电极轴线必须保持近似水平。
    2、保证测量管在所有时间必须注满。
    3、在管法兰附近确保留有足够的螺栓与螺母的安装空间。
    4、在安有流量计的管段要有管线支撑,以减少管线运行振动。
    5、流量计附近应避免强电磁场。
    6、长管线,应在流量计的下游安装控制阀和切断阀。
    7、如遇“开口馈入或排放”的状态,应在管道的低区段安装仪表。
    8、以电极轴线为基准,入口直线管段要大于或等于5倍测量管通径,出口管道要大于或等于2倍测量管通径。

    十五、流量计的接地要求

    传感器应有良好的单独接地线(铜芯截面≥16mm2),其接地电阻<10欧姆;若连接传感器的管道内涂有绝缘层或是非金属管道时,则传感器两侧应设置接地环(接地线铜芯截面≥16mm2)。

    十六、电缆和电气连接注意要点

    分离式的连接电缆(信号传送及励磁),从减少干扰和节约资金角度则越短越好。一般要兼顾介质的导电率、励磁电缆的截面、信号电缆的型号(芯、层、屏蔽)三者的限制

电磁流量计的电磁损耗的几种形式

  电磁流量计的电磁损耗是有多种原因的,可能周围存在磁场的干扰而产生损耗,也有可能流量计自身的构造造成信号传速的干扰,不管什么原因,一般情况下,电磁流量计的电磁损耗有以下几种形式:  1、金属测量管内的涡流损耗  激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、测量管的管径越大、壁厚越厚,则涡电流越大、涡流损耗越大,磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。  2、涡流损耗  磁轭内的涡流损耗磁轭应采用磁导率高、电动率低的薄片,每片之间应绝缘,可以减少损耗,通常对几十赫兹的市电频率,矽钢片厚度为0.25~0.5mm就可以使涡流损耗不致超过容许值。  3、磁滞损耗  磁滞损耗是由于磁性材料的磁滞特性造成的。线圈通以交流电后,由于磁性材料的磁滞现象,磁通相位比电流相位滞后一定的角度(磁滞角)。当铁芯中的磁感应强度没有达到饱和时,磁滞损耗是很小的。因此,电磁流量计的磁轭、铁芯采用高磁导率的电工矽钢片做成,矽钢片的碾压方向可以与磁力线方向一致,这样,磁滞损耗大大下降,可以忽略不计。

标签: 电磁流量计
电磁流量计 电磁流量计的电磁损耗的几种形式_电磁流量计

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