1、减少盐雾试验箱的故障就要了解这些故障产产生原因；很多电子元件随着工作时限延长可能发生退化性的失效，而盐雾试验箱的元件退化性失效所包括的范围较广
2、盐雾试验箱主要有如下几个特征：某些参数随着工作时间的延长或工作环境的变动，其参数发生漂移，造成时而工作正常，时而工作不正常的情况。产生这些故障的原因主要为：
1、由于负荷超过其内部承受能力和使用保养不当而产生的结果。
2、电子元件失效普遍的是存在品质与技术缺陷。
3、环境因素作用，包括温度、湿度、电压及光照等。
以上三种情况是导致盐雾试验箱产生故障的主要原因，可以说电子元件的好坏直接关系到仪器设备的质量优劣。
由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验;
环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障;
为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验;
下面就详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、无法喷雾故障原因：
1.空气压缩机没有运转;
2.空气压缩机出口的总开关没打开;
3.电磁阀故障;
4.压力表故障或压力太低;
5.电磁接触器故障;
6.喷嘴阻塞;
处理方法：
1.将空压机按键打开;
2.将空压机总开关打开;
3.4.5.通知维修公司上门修理;
6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
二、喷雾量不足故障原因：
1.喷雾调节器放置过低;
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;
3.压力设定过低。
处理方法：
1.将喷雾调节器调高;
2.将玻璃过滤器清洗干净;
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
三、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：
1.饱和桶温度控制器温度过低;
2.饱和桶安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法：
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.通知维修公司上门修理。
盐雾试验箱乃针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阳极处理、防锈油等防腐处理后，测试其制品之耐腐蚀性。以下小编就带你了解下盐雾试验箱溶液的配比要求： 一、中性盐雾试验NSS的溶液配比 1．配制氯化钠溶液。每1L蒸馏水或纯净水）兑50g氯化钠，即浓度为50g/L±5g/L，搅拌直至氯化钠完全溶解； 2．用酸度计测量氯化钠溶液的pH值，使其在6.4-7.0之间使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为6.5-7.2之间），通常情况下使用蒸馏水或纯净水直接将氯化钠溶解即可，不用另外调PH值。PH值可用氢氧化钠和冰乙酸调整，少量氢氧化钠或冰乙酸就能使溶液PH值发生重大变化：氢氧化钠使PH值变高，冰乙酸使PH值变低。 二、乙酸盐雾试验AASS的溶液配比 1．配制氯化钠溶液，浓度同中性盐雾试验NSS； 2．在氯化钠溶液中加入少量冰乙酸，搅拌均匀，并用酸度计测量溶液的pH值，直至其为3.0-3.1之间使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间）。 三、铜加速乙酸盐雾试验CASS的溶液配比 1．配制氯化钠溶液，浓度同中性盐雾试验NSS； 2．在氯化钠溶液中加入氯化铜，其浓度为0.26g/L±0.02g/L即0.205g/L±0.015g/L无水氯化铜）； 3．搅拌直至氯化钠与氯化铜完全溶解； 4．在氯化钠溶液中加入少量冰乙酸，搅拌均匀，并用酸度计测量溶液的pH值，直至其为3.0-3.1之间使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间）。
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