海水流量计的工作原理基于法拉第电磁感应法律。
当一个导体在磁场场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。
电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。
海水流量计由电磁流量转换器和电磁流量传感器两大部分组成，分离型还需要一根专用的双层屏蔽的电缆连接转换器和传感器。
电磁流量计分为一体型和分离型两种结构形式。
可用于规定的防爆场所。传感器有7种不同材料的电极和4种不同材料的衬里可供选用。
分体式海水流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。
原因是如介质中有固体物（泥沙、小石子颗粒等）容易发生沉淀的情况。
另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；
挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。
在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。
分体式海水流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。
当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温．冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。
负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。
在分体式海水流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。
分体式电磁流量计下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。
为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。
分体式电磁流量计适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。
为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。
分体管道式海水流量计的安装与使用应注意对外部环境的要求
a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时须有隔热、通风的措施。
b、流量计zui好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋，积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。
c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
d、为了安装、维护、保养方便，在海水流量计周围需有充裕的安装空间。
e、流量计安装场应避免有强磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
一、指针抖动： 1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。 二、指针停到某一位置不动 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 三、测量误差大 1．安装不符合要求； 对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度； 对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度； 浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体； 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 四、无电流输出 1．首先看接线是否正确。 2．液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。 3．丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。 五、无现场显示 1．检查接线是否正确。 2．检查供电电源是否正确。 3．将液晶模块重新安装，检查接触不实。 4．对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。 六、现场液晶总显示0或满量程 1．检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。 2．检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。 七、报警不正确 1．检查偏差设定d值不能太大。 2．FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。 3．检查SU中报警值设定大小。 4．若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是与仪表电的负极相连。 5．线路板故障，更换线路板。 八、累积脉冲输出不正确 1．检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。 2．线路板故障，更换线路板。 1、确认涡街流量计是否接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个，判别其好坏。 2、检查电缆是否完好，连接是否正确。 3、检查蒸汽流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是涡街流量计安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。 4、检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量蒸汽，要定期进行清理。 5、若判断为转换器元器件损坏引起的故障，更换。 金属管浮子流量计的故障分析
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