单柱式电子拉力机采用伺服电机驱动系统传动横梁上下移动,实现试验加载过程;
其单柱式电子拉力机具有精准的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验;
并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能,此款主要适用于金属丝、金属箔、橡胶塑料、食品包装、复合材料、弹性体、木制品、生物材料、纸制品、泡沫材料、纺织纤维、电线电缆、粘胶剂、接插件等行业的拉伸、压缩、弯曲、抗折、剪切、剥离、撕裂、穿刺、顶破等试验。
单柱式拉力试验机相关系统介绍:
采用高精度、预加载的滚珠丝杠,提高了传动效率和位移精度。
采用高强度光杠固定上横梁及工作台面,构成高刚性的框架结构。
夹具
操作方便,夹持可靠的各种材料的专用夹具。
变形测量系统
配合应变式电子引伸计、精度高、响应快的测量系统,实现金属材料小变形的高精度测量。
电子引伸计按标距和变形量备有多种规格,可满足不同类型、不同形状的材料测量使用。
试验力测量装置
采用高稳定性、高精度应变式力传感器,配以高稳定测量系统保证全程分辨力不变,确保试验力示值相对误差极限在±0.50%以内。
可使用多个力传感器,实现宽范围的试验力测量。
急停机控制开关
在遇到意外情况下,能够可靠的锁定设备。
控制传动系统
采用进口全数字式交流伺服器,控制高精度、高响应频率的交流伺服电机;
保证传动系统效率高、噪音低、传动平稳,并保证速度示值相对误差极限在±0.20%以内。
拉力试验机主机机架变形测量系统
夹持式自动跟踪大变形测量系统,采用高精度进口传感器实现对塑料橡胶等非金属材料较大变形量的测量。
试验控制盒
具有横梁移动速度慢上/慢下、快上/快下、试样保护及运行功能。电气测控系统
LAB-350全数字闭环测控系统。
位移测量装置
采用伺服电机所配光电编码器进行传移测量,位移分辨力zui小可达0.015μm。(不同机型略有区别)
主机机架微机系统
采用品牌计算机作为主控制机,完成整机试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示打印试验结果等功能。
配有试验机专用Windows系统LABTest中英文版智能化软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量各种材料的物理性能;
并对试验数据进行统计处理和判断,然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
压力试验机使用时的正确操作方法主要有以下一些步骤: 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3、开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。开启气阀调节系统压力、润滑压力、平衡缸压力,调节油雾装置。 4、检查变速箱油标油位,启动主电机空转5分钟后,寸动滑块至下死点,调节滑块高度,锁紧球头丝杆锁紧机构。 5、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 6、清洁机床,按设备润滑图表注油润滑。 压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中,需要用到多种工具,其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件,以及锯割各种油管等。 第一、在使用手锯时,应注意以下四点:,安装手锯时,锯齿必须向前,松紧合适,不要过紧或过松,否则容易折断。 第二、起锯角度要小(一般在15度左右),行程要短,压力要小。 第三、锯割中,推锯加压力,回锯时不加压力,并尽量利用锯条全长,以延长锯条的寿命。 第四、当压力试验机被装的工件将要被锯断时,压力要轻,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。 不同行业的材质抗压强度不同,因此压力试验机的测量范围也有所不同,虽然测试范围是以试验力为上限向下兼容,但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样,试验结果的精确度就难保证,因此,各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程,如:量程为4%-100%F.S。正确选购压力试验机的方法是:针对试样的材质和规格,向厂家了解压力试验机的型号及适用范围,也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。压力试验机 拉力试验机在做拉力试验的时候突然停止工作了一动也不动,就跟电脑“死机”了一样,由于出现这种原因,导致无法正常使用,那么今天就来分一下导致拉力试验机停止工作的原因,主要有以下几点: 1、拉力机在试验的过程中内部的动力可能出现问题,当动力过小的时候就会出现材料拉不断的现象,从而导致拉了一半就拉不动就只能停止在那不动了。 2、也有可能是内部的电机由于时间使用过长老化不转动,这样也会立即停止工作的。 3、检查一下螺杆有没有被卡死、变形,如果有应该立即进行更换。 4、检测涡轮传动蜗杆有没有磨损,如果有磨损应该立即更换新的。 5、最后检测一下电源是否能正常供电,如果不能,看是不是电源已经烧毁。 总结:拉力试验机突然停止工作,肯定是在哪个环节出错了。因此我们要定期的对它进行检查和保养,这样就会避免这样的情况发生。 上一篇:色谱仪使用探讨 色谱仪解决方案压力试验机使用注意事项