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桨叶干燥机腐蚀的原因 干燥机解决方案

时间:2020-06-03    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    桨叶干燥机的动力消耗偏大,干燥要求高时需两次干燥,所以在纳米级碳酸钙、油墨钙及造纸钙等发粘且含水较高的物料干燥中是一种理想的预干燥设备,其与盘式连续干燥急组合使用,干燥效果较理想。

    该设备热效率是比较高的,热转系数和水蒸发量大,结构特殊,加热面积大,单位体积小,在桨叶的搅动下,与筒体及热表面进行充分热交换,达到最终的目的,不过使用时间长了就会被腐蚀,因此找出因素加以解决是非常重要的。

    1、当双轴干燥机内部的零部件形状越复杂,表面越粗糙的话,那么它的抗腐蚀性也就越差,当内部的零部件发生腐蚀之后,很快就会引起与零部件接触地方的金属也发生腐蚀,而且腐蚀速度极快。

    2、双轴干燥机出现腐蚀的情况主要是由于干燥机的制作材料是金属,而金属的化学活性都比较的高,当金属长期暴露在潮湿空气中的时候,金属就会发生氧化反应,最终也就出现了腐蚀。

    3、越纯的金属制成的双轴干燥机越不容易被腐蚀,当金属中的杂质越多,双轴干燥机就越容易被腐蚀。干燥机的制作金属材料不同,它们的氧化反应发生容易度是不同的。

气流干燥机使用注意事项

  气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称"瞬间干燥"是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。

  使用注意事项

  1、投入使用前必须对各润滑件进行润滑。

  2、干燥机投入使用时,必须进行正确调整,供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽,才能使干燥机充分发挥能力。

  3、使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门,关闭调节阀门,再启动风机,随着管道中风温升高逐渐打调节阀门,使其处于生产位置。管道中风温达到要求时,起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。停机时顺序相反,先停喂料器,待观察排净物料后再停风机,关闭蒸汽阀门。

  4、调整操作好刮刀离心机,使湿料的水分低而稳定,喂料器加料均匀。

  5、注意防火安全,干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。

标签: 气流干燥机
气流干燥机 气流干燥机使用注意事项_气流干燥机

    喷雾造粒干燥机是热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

    维护与保养

    1、设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。

    2、对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。接着清理干燥塔,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。

    3、如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时,启动料泵和除尘系统。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。



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