对流量测量仪表的防腐的介绍 测量仪解决方案

    腐蚀是金属在其环境中由于化学作用而遭受破坏的现象，同样的金属与合金对于某些特定环境可以耐腐蚀，但在另一些环境中却对腐蚀又很敏感，一般来说，对于所有环境都耐腐蚀的工业用金属材料是不存在的。下面就一些实例对流量测量仪表的防腐进行介绍。    1、腐蚀性介质对流量测量仪表的损害    1）腐蚀性介质将流量测量仪表与介质直接接触的关键零部件腐蚀，使之损坏，丧失功能。例如，腐蚀造成差压变送器膜片损坏，硅油外漏而完全失效。电磁流量计电极因腐蚀引起介质外泄，导致励磁线圈烧毁等。    2）流量测量仪表的关键零部件长时间受腐蚀性介质的腐蚀而改变几何尺寸，导致仪表准确率降低。例如，转子流量计中的转子被流体腐蚀后，外形尺寸减小，导致流量示值偏低。又如涡街流量计中的漩涡发生体被流体腐蚀而宽度尺寸减小，迎流面的表面变得粗糙，从而引起流量系数改变。就连受腐蚀介质影响较小的夹裝式超声波流量计，也常因金属内壁被介质腐蚀得坑坑洼洼，使发射和接收信号变弱，严重时丧失灵敏度。    3）缩短仪表寿命，介质外漏造成安全和人身事故等。    2、对流量测量仪表的防腐措施    首先选择具有耐腐蚀特性的流量计    a.一般酸性介质的仪表选型。用耐酸钢制成的椭圆齿轮流量计，如涡街流量传感器和涡轮流量传感器，与流体接触部分为耐酸钢，一般酸性液体和气体均可使用，也能满足酸性液体精确计量的需要。    b.导电液体的仪表选型。首先选用测量管内衬材料耐腐蚀的电磁流量计，耐腐蚀性能可以的是聚四氟乙烯。电极材料也有好多种，如含钼耐酸钢0Cr18Ni12MoTi、316L、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、铂、铂铱合金等，能满足绝大多数腐蚀性介质的需要。    c.不导电液体的仪表选型。可选流体不与仪表直接接触的夹裝式超声流量计，适用各种腐蚀性介质的测量。    d.腐蚀性气体的仪表选型。一般选用节流式差压流量计，在管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等的基础上，变送器膜片最初用含钼不锈钢，后来在膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离膜片，但仍存在腐蚀现象，在仪表制造厂不断改进膜片材质仍不能解决所有问题时，又提出用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同腐蚀流体隔离开来的方案，强腐蚀气体常用的隔离液是氟油，但氟油很昂贵，再加上隔离容器也要用耐腐蚀材料制造，这样仪表的造价更高了。    另外选择适宜特殊工况时的测量方案，在特殊工况中有时选择具有耐腐蚀特性的流量计仍不能解决问题，这就需要对工艺流程和有关介质特性深入了解，避开流量测量仪表耐腐蚀的难题。例如进污水处理厂流量一般要测量，以便控制污染物的排放总量。而污水一般或偏酸性或偏碱性，而且相应地要加入适量的碱或酸予以中和。那么，考虑污水对测量仪表的腐蚀，当然流量检测点选在中和之后更好一些。    如钢厂荒煤气中含有一定数量的二氧化硫，这种气体在干燥的时候腐蚀性并不大，但荒煤气离开炉窑后，随着输送距离的增长，气体温度逐渐降低，湿度相应升高，并很快出现凝液而具较强的腐蚀性。考虑煤气测量的位置时，当然应选在气体出现凝液之前。    在某化肥厂尿素的生产过程中，排氨及漏氨现象时有发生，所以流量测量仪表的变送器经常处在氨气的包围之中，氨会渗透到变送器内部，造成线路板及电缆的腐蚀，解决办法是在变送器内吹入适量纯净而干燥的仪表空气，使变送器内保持正压，这样既可以防止外部的氨进入变送器，又可以使渗透进入变送器内的氨稀释，并及时地排出变送器，减少对变送器的腐蚀。    3、结束语    在石油化工设计中，对流量测量仪表的防腐没有固定的解决方案。新材料、新方法、新思路都在实践中不断地应用，总之，性价比高、精确、较为适宜具体工况的方案才是较为合理的。对流量测量仪表的防腐措施笔者仅介绍这些，这一命题仍需进一步探讨。

    膜厚测量仪主要类型及原理：

    用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。

    超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用广泛的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，最大测定厚度达2000mm左右，精度在±0.01～±0.1mm之间。

    磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。

    涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。

    同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。

    便携式溶氧测量仪是测定水中溶解氧的装置仪器，主要用于测定溶解在水中的氧气浓度或饱和度。便携型体积小、结构简单、使用方便，广泛用于与水质分析相关的领域，例如教学、科研、化验室等。

    便携式溶氧测量仪电极的使用维护：

    1、仪器使用前先接上稳压电源和电池。

    2、新购买的仪器或长时间不用再启用时，电极要加电解液(否则测不出溶解氧值)。

    3、把电极护套向后拉，插上氧电极，要确保插头与插座接触的完好(听到一声嗒)，通电极化5分钟。

    4、零氧校准：

    将电极放入5%亚硫酸钠溶液中，显示值越接近零越好 。空气中满度校准 ：显示值在当时温度的对应饱和溶解氧值。如果相差较大可反复二次校零氧和满度校准。

    5、仪器要定期校准和更换电解液和膜，以保证测量准确性。如果仪器经常使用，建议10天校准一次。

    安装膜时要确保膜与黄金表面完全接触否则会出现零氧下不去，或测量过程中数值不准或不稳。

    6、溶解氧电极长期使用，特别是一直测定污水后，电极内的银极会发黑氧化，此时需经常更换电解液和薄膜，清洁银极表面和黄金表面。如果各项指标不理想，应考虑购买新电极。

    7、溶解氧电极不用时可储存于蒸馏水中。仪器长时间不用时应将电池取出。

    8、取样测量时电极与溶液应相对运动，不可静止(缓缓搅动)。

    其工作原理主要就是通过氧透过隔膜被工作电极还原,产生与氧浓度成正比的扩散电流,通过测量此电流,得到水中溶解氧的浓度。