一、开启    1、检查气瓶阀门和减压器密封性，确认良好后进行下步操作。    2、把减压器调节螺杆逆时针方向旋转到调节弹簧不受压力为止，此时低压表读数为零。    3、逆时针方向缓慢转动气瓶阀门，直到高压表指示出瓶压读数。此操作期间不要站在减压器的正面或背面。    4、顺时针方向旋转减压器调节螺杆，直到低压表达到所需的工作压力。如果压力过高，则旋送调节螺杆，放出部分气体后重新调节。    二、关闭    1、沿顺时针方向转动气瓶阀门至完全关闭。    2、打开设备上的阀门将减压器内的气体全部排出，然后关闭阀门。    3、逆时针方向旋转减压器调节螺杆到调节弹簧不受压力为止，此时低压表、高压表读数均为零。

    减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，并通过阀后压力的直接作用，使之保持在一定范围内。

    它采用控制阀体内启闭件的开度调节介质的流量，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，保持在一定范围内。

    减压阀的安装条件

    通过检查管道试压及冲洗记录，确定供水管网试压和冲洗合格。

    对照图纸，通过观测检查和手板检查，确定减压阀规格和型号与设计相符。阀外控制管路及导向阀各链接件不应有松动。外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。

    观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致，进水侧应安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。可调试减压阀宜水平安装，阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装。当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

    减压阀的安装和维护应注意以下事项：

    （1）为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

    （2）减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。

    （3）为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

    （4）减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！

    （5）如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。

    这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。