分体式磁流量计在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象，一般在运行中电磁流量计产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障，元器件损坏引发的故障;一类为外界条件的改变引起的故障，例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。下面介绍几种简单的故障排除办法：
一、输出不稳定：
1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线，接好线;4.接好地线;5.修理传感器
二、液体流动无输出：
1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
三、液体不流动有输出：
1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
四、误差过大：
1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点;2.改善管道条件，传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;4.接好地线。
流量计是国民经济发展中不可缺少的计量仪表，发挥其测量工具可实现资源的优化配置，为工业生产、环境保护、能源分配等工作提供可靠的数据参考。针对上述流量计使用存在的问题，必须要对仪表操控进行相关的调整，全面提升流量计测量使用的精度系数。为了更加详细地介绍精度控制措施，本次结合上述提到的几种流量计仪表，对一些常见流量计精度控制方法提出相关对策。 1、节流装置。 节流装置这类仪表的精确度一般不需要流体标定，出厂检验多采用“干标”法，基本精确度是能够计算出来的。计算时依据的是需方提供的“额定值”，对介质的密度可采用自动补偿、智能化显示，这种情况下需要重点关注的是仪表安装的地点是否符合仪表要求，例如直管段长度，如果达不到要求，其附加误差的计算要参考该仪表的说明书。 2、容积式流量计。 对于容积式流量计在实际工作条件下，引起的附加误差通常是因流体介质的温度、压力对计量腔体积的影响，可以计算出体积的变化，对显示仪表的读数加以修正。实际流体的粘度对仪表读数也可能有影响，要根据仪表的说明书来考虑，尽可能建立自动化流量数据处理模式。建立自动化计量操控模式，全面体现了流量计的多项测量特点。 3、电磁流量计。 电磁流量计传感器的管道内径（流通面积）对测量值有影响，流体介质的压力温度不同于参比条件时，流通面积的不同造成仪表读数的改变可以计算出来，否则要产生一定的误差。该仪表测量的是工作状态下的体积流量，若需要标准状态下的体积流量或质量流量，尚需进行密度补偿，根据仪表工作需要进一步调试精度系数。 4、涡轮流量计。 这种仪表对现场的条件比较敏感，当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。当流体介质工作状态下的粘度与标定流体的粘度相差较大时，应根据仪表制造厂提供的粘度修正曲线进行修正，这样可以提高数据传输的精度标准。 5、涡街流量计。 当流体介质的温度、压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度、压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。涡街流量计对其上、下游的直管段长度有较高要求，特别是用户要求高精度时，若要知道标准体积流量或质量流量，还需要进行密度补偿，不断优化流量计的数据运转流程。提升流量计使用精度系数的综合对策
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