工业锅炉一体式烟道氧分析仪采用原装进口新型氧化锆传感器，具有响应速度快、精度高、漂移量极小等特点；
以微处理机为核心，具有稳定性好、可靠性高、校准周期长等特点；高精度的温度自动补偿系统，消除环境温度的影响；
测量范围可扩展0~40.00％O2(富氧燃烧），量程自动切换；用户可自由设置4-20mA输出对应氧浓度上下限值，使用户得到更高精度的模拟输出；
内置自动温度补偿功能，和同类产品相比，对标定时的流量要求不高，在300ml/min~3L/min的流量范围内都不会影响传感器的工作性能；
通过通讯接口可以和计算机实现单向或双向通讯，实现远程监控；在线标定方式，任意一点标定即可满足整个量程的测量精度。
工业锅炉一体式烟道氧分析仪应用范围：
广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量。
监测分析大型或小型锅炉、各种工业熔炉和燃烧装置中燃烧气体的氧浓度、以达到低氧合理燃烧，降低燃耗、烧损，稳定工艺，提高产品质量，减少环境污染等效果。
1、泄漏。 氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。 2、污染。 在重新使用氧化锆氧量分析仪时，首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过氧气微氧分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧气微氧分析仪管道。 3、管道材质的选择。 氧气微氧分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析（指<0、1ppm）则必须用抛光过的不锈钢管。 4、气路系统的简化及洁净。 氧化锆氧量分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气造成的污染。因此，应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。 热导式气体分析仪是一种物理类的气体分析仪表。它根据不同气体具有不同热传导能力的原理，通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量。 这种分析仪表简单可靠,适用的气体种类较多,是一种基本的分析仪表。 但直接测量气体的导热系数比较困难，所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化，再用电桥来测定。 热导式气体分析仪的热敏元件主要有半导体敏感元件和金属电阻丝两类。 半导体敏感元件体积小、热惯性小，电阻温度系数大,所以灵敏度高,时间滞后小。 在铂线圈上烧结珠形金属氧化物作为敏感元件，再在内电阻、发热量均相等的同样铂线圈上绕结对气体无反应的材料作为补偿用元件。 这两种元件作为两臂构成电桥电路，即是测量回路。半导体金属氧化物敏感元件吸附被测气体时，电导率和热导率即发生变化，元件的散热状态也随之变化。 元件温度变化使铂线圈的电阻变化，电桥遂有一不平衡电压输出，据此可检测气体的浓度。 热导式气体分析仪的应用范围很广，除通常用来分析氢气、氨气、二氧化碳、二氧化硫和低浓度可燃性气体含量外，还可作为色谱分析仪中的检测器用以分析其他成分。 减小氧化锆氧量分析仪误差的小方法
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