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两种判定异步电动机绕组收尾端的方法 电动机解决方案

时间:2020-06-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    一、用交流电源和万用表判断绕组的首尾端   

   (1)用万用表判断同一相绕组的两个线头。用万用表的电阻档接6个线头中的任意两个,若阻值很大,则不是同一相绕组的两端;此时万用表的红表笔(或黑表笔)不动,另一支表笔依次接其他4个线头,若阻值很小,则表明此时两支表笔接的两个线头为同 一相绕组的两端。    同理,可测出另外两相绕组各自的线头。    可以把第一个绕组的两端编号为1、4,第2个绕组的两端编号为2、5,第三个绕组的两端编号为3、6。    (2)将第一个绕组的两端(1、4 )接万用表的交流电压档,将 另两个绕组的2、3端相接,即串联后接220V交流电,如图所示。指定2为首端,若读数为0V或几伏,如图a所示,则表明 串联的两个绕组是首首相接,即3为首端;若万用表的读数较大, 如图b所示,则为首尾相接,那么3为尾端。 

 

    用交流电源和万用表判断绕组的首位端(一)

    (a)读数为0V或几伏;(b)读数较大

    (3)同理,将3、6端接万用表的交流电压档,将1、2相接即将 第1、第2个绕组串联后接220V交流电,若读数为0V或几伏,如图a所示,则表明1为首端;若读数较大,如图b所示,则表明1为尾端。

 

    用交流电源和万用表判断绕组的首位端(二)    (a)读数为0V或几伏;(b)读数较大

    二、用万用表和直流电源判断绕组的首尾端

    (1)按“用交流电源和万用表判别异步电动机绕组的首尾端”方法判断出同一相绕组的两个线头。    (2 )如图所示,将一相绕组的两端经过一个开关与两节干电池相接,并指定与电池正极相接的一端为绕组的首端(也可 指定为尾端,首尾是相对的,一旦指定一端为首端,则另一端就是尾端)。    (3)将万用表拨到最小的直流毫安档,并与另一绕组相接。    (4)在接通开关的瞬间,若万用表的指针正转(即向右偏转),则表明与万用表的“+”极相接的一端为此相绕组的尾端,如图a所示;若万用表的指针反转(即向左偏转),则表明与万 用表“+”极相接的一端为此相绕组的首端,如图b所示。    (5)同样的方法可以测出第三个绕组的首尾端。

    运行中起火有下述几种原因。

    ①电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿,引起绝缘燃烧起火。

    ②电动机过负荷。电动机长期过负荷运行,被拖动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转过电流,引起定子绕组过热而起火。

    ③电压太低或太高。电动机启动时,若电源电压太低,则启动转矩小,使电动机启动时间长或不能启动,引起电动机定子电流增大,绕组过热而起火;运行中的电动机,若电源电压太低,电动机转矩变小而机械负荷不变,则引起定子过流,使绕组过热而起火;若电源电压大幅下降,则运行中的电动机停转而烧毁;若电源电压过高,磁路高度饱和,激磁电流急剧上升,使铁芯严重发热引起电动机起火。

    ④电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断,造成缺相运行(即两相运行),引起定子绕组过载发热起火。

    ⑤电动机启动时间长或短时间内连续多次启动,定子绕组温度急剧上升,引起绕组过热起火。

    ⑥电动机轴承润滑油不足或润滑油脏污,使轴承损坏卡住转子,导致定子电流增大,使定子绕组过热起火。

    ⑦电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道,热量不能排放,或转子与静子摩擦,引起绕组温度升高起火。

    ⑧接线端子接触电阻过大产生高温,或接头松动产生电火花起火。

    单相异步电动机的故障问题可以分为几种:严重发热,转动物理,启动困难,烧熔丝等的等,小编本文通过几种常见故障给大家详细介绍一下,希望能帮助大家有更多的帮助:    故障1:    电源正常,通电后电动机不能起动。    故障主要原因:    ①电动机引线断路;②主绕组或副绕组幵路;③离心开关触点合+上;④电容器开路;⑤轴承卡住;⑥转了与定子碰擦。    故障2:空载能起动或借助外力能起动,但起动慢乱转向不定。    故障主要原因:①副绕组开路;②离心开关触点接触不良;③起动电容幵路或损坏。    故障3:电动机起动后很快发热其至烧毁绕组。    故障主要原因:①主绕组匝间短路或接地;②主、副绕组之间短路;③起动后离心开关触点断不开;④主、副绕组相互接错;⑤定子与转子摩擦。    故障4:电动机转速低,运转无力。    故障主要原因:①主绕组匝间轻微短路;②运转电容开路或容景降低;③轴承太紧;④电源电压低。    故障5:烧熔丝。    故障主要原因:①绕组严重短路或接地;②引出线接地或相碰;③电容击穿短路。    故障6:电动机运转时噪声太大。    故障主要原因:①绕组漏电;②离心幵关损坏;③轴承损坏或间隙太大;④电动机内进入异物。



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