玻璃四点弯曲试验机适用于玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、电线电缆、安全带、铜带、金属棒材/板材的静态物理力学性能测试分析研究。
可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据,根据产品选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、三点、四点、弯曲强度、剥离、撕裂、刺破、顶破、剪切、低周疲劳等试验。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告;以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。
部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源。
技术说明
微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术,通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副德国优励聂夫高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min-500mm/min速度运行。
在测力源上使用原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。
试验机对精度要求都非常高,如果试验机不能保证干净无尘,粉尘进入液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,因此,我们应当保证弯曲试验机的洁净,那么除了打扫表面灰尘,我们还需要做些什么呢? 1、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 2、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等; 4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管; 5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用,容易磨损,容易导致小活塞损伤漏油,钳口处应经常打扫,保持清洁; 6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。 弯曲试验机在日常生活操作过程中,会出现许许多多的问题,常见的有以下几种: 扬州鑫天汇电子科技有限公司是从事材料试验和检测仪器的专业服务厂商,集研发设计,生产、销售和服务为一体,提供材料检测和成品实验的解决方案,咨询。如何保证弯曲试验机的洁净?
故障一:当弯曲试验机时材料不在要求的标距之内导致拉断;出现上述原因可能是:被测材料几何形状不规范、弯曲试验机自身的同心度不好、被测材料的夹持部位有破损。
解决方法:弯曲试验机前做好检查工作,把出现故障的原因排除即可。
故障二:当压力机增大负荷试验时拉力提不上来,不能继续试验:出现这样的原因可能是:油泵不排油及供油泵不足或者是油管接头处在较大负荷时有严重漏油、还有一个可能就是机油粘度太低。
解决方法:弯曲试验机前检查油箱看是否有足够的油以及油管接头处是否牢固就行。
故障三:钢筋弯曲试验机在试验的过程中会出现抖动的状况。出现这样的原因可能是:弯曲试验机液压系统有空气没有排除、测力活塞拉杆弯曲或不在正确位置、力的传递系统摩擦力不均等。
解决方法:定期的对弯曲试验机进行维护,测试,这样才能确保它能正常工作。
有了这些方法,弯曲试验机在出现故障的时候不用愁了。