轴承是高低温检测试验机压缩机中比较重要的部件之一，如何正确的保养压缩机的电机轴承?将直接关系到高低温检测试验机电动机能否安全高效运转，做好压缩机轴承的保养是十分必要的。今天来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因和处理方法。
压缩机电机运行时可用一把螺丝刀将尖端抵在轴承外盖上，贴近螺丝刀木柄听轴承发出的响声是否正常。
如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，声音单调均匀则说明轴承良好且电机运行正常。如听到异常响声则应分析原因并处理。
1、若是您听到明显的滚动体滚动以及振动声响的话，则说明轴承间隙过大或严重磨损需尽快更换。
2、滚动体声音发哑声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏有杂质侵入，需用煤油清洗轴承更换新的润滑油。
3、若滚动体有不规律的撞击声说明轴承有个别滚动体破裂需要更换。
4、类似于口哨的叫声夹杂着滚动体的滚动省油，说明高低温检测试验机压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或选择更合适的润滑油。
高低温交变试验箱压缩机卡死这类故障约占全部故障20%。大多数情况下，单相压缩机有这类故障，约占同类故障的40%。对大冷量压缩机而言，此类故障意味着由于电机功率引起的损坏和磨损，高低温交变试验箱压缩机卡死主要原因如下 1.缺油 高低温交变试验箱压缩机留有50%的原始加油量，即认为是缺油故障。根据许多压缩机的分解，发现油可能由于短时间内的起泡而被吸出压缩机(特别是短管路系统)。这些油再回到压缩机需要较长的时间，因而引起压缩机磨损。这种现象也可以解释有些分解压缩机的油位超过50%，但比原始油量少，它也出现问题。 2.起泡 它表示润滑压缩机的油不够。除此之外，油/冷媒混合物又不是良好的润滑剂。因此机械磨损，有时是活塞/曲轴磨损在分解压缩机时被发现。(注：起泡现象一般在压缩机非常低的噪声情况下发生。因为泡沫在压缩机内部和周围起到一个声屏障的作用。) 3.回液 起初，很难建立压缩机卡死和回液之间的关系。液态冷媒处于气缸中的前部位置。液击是试图增压液体造成的结果。当活塞处于压缩周期的终点时：会产生存在过量的油(泡沫状态)或过量的液态冷媒(很少可能)。其后果如下：—吸气阀的破损;—垫片破损;—润滑不良引起卡死;—多种损坏的组合。 4.清洁度 如果微小粒子或粘性粒子附在运动零件上，即会形成压缩机卡死或部件的显著磨损。因此，建议一定要保证系统内任何装配部件以及管路准备的清洁度。特别是部件的打磨(管路、蒸发器)和清刷都很干净。
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