触摸屏全自动量热仪采用彩色液晶显示屏,中文显示,自动化程序高,自动定水重,自动调节内外桶水温,人工操作仅为称样品重量值,其它全由仪器自动完成,并打印测试结果。
测温探头升级为PT1000,有效降低自发热,更稳定。量热仪的结构一般有外筒、内筒、温度计和搅拌器四部分。量热仪的外筒是用于保温,内筒是用于充当反应容器。
量热仪的温度计是用来测量反应温度的变化,而搅拌器则用来使反应物混合均匀,以提高反应的完全性和量热仪的准确性。
触控量热仪在安装上有请注意以下事项:
安装注意
开箱检查仪器有无出现运输过程中的损伤和缺件。将仪器放置于稳定的实验台上,且阳光直射不到的地方。
温控器仪表必须可靠接地,防止漏电发生意外触电。恒温外筒应加注蒸馏水或纯净水,并应静置一晚。
所有气路连接部分禁止接触油类,管路不得扭曲。不得使用电解氧。请妥善处理包装材料,如干燥剂、塑料包袋等。
仪器安装步骤
(1)安装减压器:
将氧气减压器安装于氧气瓶出气口,且安装前要略打开氧气瓶阀门,以吹除污物,防止灰尘和水分带入减压器,在开启阀门时,气瓶出气口不对人,以防高压气体伤人。(警告:氧气瓶位置要远离易燃易爆、易产生明火等物品和环境)
(2)安装充氧仪:
将充氧仪高压氧管的一端连接于氧气减压器的出气口,打开氧气瓶阀门,缓慢调节氧气减压器调节手柄使氧气减压器低压表指示到3.0MPa。并检查个接口处是否有漏气。
(3)连接导线:
将设备配套的电源连接线一端连接量热仪主机电源接口,另一端连接符合要求的220V,50Hz交流电(警告:要求220V,50Hz交流电具备可靠的接地线)
(4)给主机加注蒸馏水或纯净水:
将放置于稳固试验台上的量热仪主机上盖掀开,用注水软管将准备好的蒸馏水或纯净水小心加入内同,并借助本设备软件的手动模式将注入内筒的水排到外筒。
(方法为:打开电源 → 选择 系统设置→ 选择 放水关。注水过程要注意不要是内桶水超过2/3,以免由于过快的注水使得内筒溢水。
注水过程直到量热仪主机后部溢流孔有水流出时,将注水软管取出停止加水,同时等内桶水排空后点击屏幕 放水关,这样就取消了内筒放水过程。稍等,待水位面平稳后,注水过程结束。
此次加注使用期一般为一季度或半年更换一次。更换水时打开后部放水口让外筒水流出完后,重新注水即可。
(5)调整注水时间:
按照(系统设置界面)下 注水时间 :20秒 中注水时间的要求设置合适的注水时间,然后按 保存参数。
注:建议整个安装完成后,设备静置8-10小时,待水温、设备、室温等温度达到一致后,再做测试。
带螺旋管的各点等温量热仪,体现了对热值测试基础性、原理性的理解,实现在环境温度变化的情况下,测试结果准确且测试速度快的目标。
量热仪点火失败主要原因是点火线路不通、接触不良或短路。当试验出现点火失败现象时,应检查氧弹,首先检查点火线短是否导通。先用万用表测量氧弹上的两个点火电极间是否导通,若线路仍然不通,多半是由两个电极柱氧化生锈造成导电不良,此时,应用砂纸将两个电极柱,特别是与点火丝连接的部位打磨光亮,使接触良好。
使用量热仪中发现了一些常见的导致点火失败的因素及处理措施。
点火失败,线路不通或接触不良,检查连线是否连接好,氧弹头与点火帽是否接触好,氧弹内筒是否放好。
试样潮湿,充氧过快溅湿试样。
点火丝或棉线与试样接触不良,重新装样。
两电极过脏,用砂纸打磨电极。
点火帽氧化,用砂纸打磨点火帽氧化物。
两电极与坩埚短路(容易烧毁坩埚和电极)更换电极或坩埚重新装样……
一、首先检查试样是否已经燃烧完,如果已经烧完,通常称为假失败。其原因可能是:
1、搅拌电机坏
2、搅拌电机轴与搅拌固定螺丝松了,引起电机转,搅拌杆不转
3、固定搅拌叶片的螺丝松了,杆转,叶片不转
4、探头的铂电阻移到探头的中部或上部了
5、探头未插入内桶(电脑量热仪)
6、点火板出故障,试验一开始就点火(还没有到点火的时候已经把试样燃烧完了)
7、探头与测温卡连接接触不好,或探头线有折断处,或探头坏
8、测温卡坏
二、如果点火丝已烧断,而试样没有烧着,或者点火丝熔在苯甲酸中,但苯甲酸未烧着,其原因可能是:
1、点火丝没有绑紧
2、点火丝离试样太远
3、充氧时,试样被打湿
三、如果点火丝未烧断,则将桶盖打开,将一根点火丝捆在两点火电极上,运行程序,在硬件调试中点击点火按钮,看点火丝是否烧断?
A:如果点火丝烧断,则点火失败的原因一般在点火电极与氧弹的连接处或氧弹本身,其可能性的原因有:
1、点火电极表面有一层氧化层,使接触电阻太大
2、氧弹盖有一层氧化层,使接触电阻太大
3、点火电极的连接弹簧弹性不够
4、氧弹内的挡火板与电极杆短路
5、点火丝未捆紧
6、氧弹本身的连接处连接不好
B:如果点火丝未烧断,则说明控制部分到点火电极之间出了问题,这时可能的原因有:
1、点火电极在桶盖夹层中断路或短路
2、点火板损坏
四、进气孔堵塞引起点火失败。
量热仪连续几次点火失败,无法进行正常试验。打开弹筒检查,发现点火丝已正常熔断,但试样的包装纸被水浸湿,没有正常燃烧,而且弹筒内挡火板、弹筒盖都有水迹。查了弹筒的气密性、更换了密封圈、验证仪器气密性良好后,点火还是失败。经仔细观察,发现筒盖气阀接头上的两个进气孔中一个已被燃烧残渣堵死,另一个也很小了,这样,氧弹充气时一方面压力过高造成气流过快;另一方面两侧进气不平衡,会将弹筒内的水(用于吸收燃烧后的酸性氧化物)吹起而浸湿试样。清理进气孔后点火成功,试验正常。
技术参数:
单次完整测试时间:<11min 热容量稳定性:0.20%
热容量准确度:0.10% 温度分辨率(K):0.0001
主机尺寸(长×宽×高):432×560×393
主要特点:
所有数据实测,不采用软件校正来改变测试结果;
测试速度快,测试效率大,完整一个测试周期小于11分钟,单台设备测试4-6次/小时;
体积小,结构紧凑,造型美观主机尺寸为432×560×393;
该量热仪安装简单,没有外部的硬件控制,没有复杂的机械部件(如制冷控温装置,升降机构),减少了机械问题的出现,仪器具备自诊断功能,在实际操作中维护简便;
准确度高,发热量测试的重复性和再现性符合国标GB/T213-2003《煤的发热量测定方法》的要求;
热容量稳定性好,即使间隔相当长的时间段,热容量的变化<0.2%;
自动化程度高,自动识别氧弹、自动利用内置定容器确定内桶水量,自动控制仪器内外桶水温,自动完成实验全过程,可联天平、可联网;
采用总线接口,实现一机多控,相互间测试互不影响;
配置水质净化装置,即使用户直接使用自来水进行实验,使实验用水水质长期稳定,仪器稳定运行;
测控程序和数据处理分开,仪器软件运行稳定性高;
数据处理功能丰富,用户能方便查询历史实验数据、当天数据、平行样数据等;
电源电压或电源频率变化较大时也不会影响仪器性能.