中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；
1、PC接口及数据连接线一套；
2、配联想电脑一台；(实现微机控制)
3、配HP打印机一台（实现数据报告打印）
4、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；
拉力强度测试仪主要技术参数：
1、规格型号：QX-W300
2、最大试验负荷：3000N以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围： 0.2%-100%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：最大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—100%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：最大变形的1/250000（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5?m；
14、安全装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过最大负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200timesc；
17、有效试验行程：500mm；
18、有效试验宽度：120mm；
19、电源电机：单相AC 220V±10%，200W；
20、主机重量：85kg。
21、主机外形尺寸:460*400*1200
试验机配置：
1、3000N主机一台；
2、主机内含有：
（1）3000N高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）松下电机及伺服系统一套；
（3）ABB高精度滚珠丝杠一副；
（4）QX2100控制及测量控制系统一套；
（5）台湾东园牌减速机一台；
3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
夹具一套；
拉力强度测试仪使用范围及技术说明：
1、实用范围 QX-W300 微机控制电子拉力试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行非金属、金属材料、高分子材料等的拉伸、弯曲、压缩、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制电子拉力材料试验机使用新控制技术，通过松下伺服电机配合同步带使一副ABB高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。
在测力源上使用原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
试验机部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作；
机械结构:
拉力强度测试仪通过一根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下伺服电机驱动器通过减速机和同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的ABB滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。
绝缘油介电强度测试仪的维护与保养 绝缘油介电强度测试仪设有自动检测功能，开机自动进入复位状态执行调压器回零；根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印；本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡；采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。
仪器的维护与保养
1.仪器的维修,护理和调整应由专业人员进行.
2.绝缘油介电强度测试仪户内外均可使用,但应避开雨淋,腐蚀气体,尘埃过浓,高温或阳光直射等场所使用.
3.油杯应保持清洁,再停用期间应盛有干燥合格的绝缘油,保持油杯不受潮.
4.电极再连续使用达一个月后,应进行一次检查,检验电极间隙有无变化,用放大镜观察电极表面有无发暗现象,若有此现象,则应用绸布擦拭电极表面,并重新调整电极间隙,使之符合要求.
更换打印机色带。色带盒再打印机出厂前已经装好,但经一段时期的使用后,需要更换色带盒,步骤如下:
1）开打印机的前盖板.
2）打印机头上轻轻取下旧色带盒.
3）换上新的色带盒,首先将色带盒的右端轻轻放在机头右端的齿轮上,左端稍微抬起不要放下,用手指按住色带盒上的旋扭按箭头方向稍微转动一下,然后放下色带盒的左端
4）装上打印机的前盖板即可.
更换打印机卷纸。打印机在出厂时已安装了卷纸,使用完毕后需要安装新的卷纸.一般过程如下:
1）取下打印机前盖板.
2）从打印机上取下纸卷轴.
3）先将新纸卷套在纸卷轴上,把纸卷轴按入打印机的导槽内.
4）将纸前端剪成V字型,让打印机进入到打印状态这时用手将纸头送入机头下面纸口处,纸便会进入机头直到从机头正前方露出一定的长度为止.
油杯的清洗方法
1）用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆.
2）用标准规调整好电极间隙.
3）用石油醚或乙醇清洗3—4次,然后用吹风机吹干在放入待测的油样清洗2—3次即可.
搅拌子的清洗方法
1）用干净的绸布反复擦拭搅拌子,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌子表面.
2）用镊子夹住搅拌子,浸入无水乙醇反复洗刷,然后用吹风机吹干.
3）用镊子夹住搅拌子,浸入待测油样反复洗刷即可.
1、把油杯的电极调好，将油杯放在有机玻璃内两边的高压端上。
2、将搅拌电机的有机玻璃盖盖上油杯上，并将电机的插件插到搅拌插孔内。
3、将接地线接好，再插上电源 线，打开电源 开关，零位指示灯应亮，如果不亮，仪器将自动返回到零位。
4、按下“确认键”仪器开始自动按照设定好的指令开始测试当绝缘油击穿后，仪器自动搅拌，显示屏显示每次的试验电压，静置时间指令结束后，仪器自动计算出耐压强度的综合平均值并显示在液晶屏上。
5、如需打印，按下“打印键”即可打印出绝缘油介电强度的综合平均值。
6、当显示屏显示按“确认键，进入测试”时，应先设定“搅拌时间”、“测试次数”“静置时间”设定后按“复位键”完成设定。
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