转窑又称回转窑。转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 转窑是烧结法氧化铝厂及大多数水泥厂重要的生产设备之一。转窑是整个氧化铝及水泥工艺流程中生产能力最薄弱的环节，其转窑内衬非常容易脱落，严重时会造成窑壁烧穿，导致停产事故；红外热像仪可以及时发现内衬损坏状况，避免损失。
红外热像仪超过160x120的RESNET分辨率标准，具手动对焦的灵活性，可从靠近目标0.15米（6英寸）的距离拍摄zui佳图像，轻松查看细节（D:S为257:1），获取您所需的所有细节，采用融合和画中画模式快速分析红外图像-IR-Fusion技术。使用3.5英寸320x240LCD屏幕清晰查看被测物体-较3.0英寸LCD屏幕可获得多出33%的查看面积，避免意外功率损耗–可更换的智能电池，配备一个LED充电量指示器。 标准配置包括： 热像仪9Hz、交流充电器/电源适配器，用于电池充电和通过交流电源工作、一个耐用的锂离子智能电池、USB 电缆、可调节手带、坚固的硬质携带包、软质运输包、工厂校准声明、快速入门指南、安全数据表。 手持式红外热像仪非常方便、便携。十来年前，那时的热像仪只能拍图，现在的手持式红外热像仪上了不止1个档次，比方说吧，拿手上掉下来摔不坏，液晶屏变成触摸的了，图片可以像照相机那样存在SD卡内，温度也有到2000度的了，以前只有到300、400度。什么录像啊、无线啊之类的也都装上去了，还能用数据线把连续的画面给传输出来，这么说吧，以前就是一个照相机，现在变成摄像机了。 其实便携式红外热像仪的优势就在于便于携带，随时使用，但也完全不需担心性能的问题，技术发展非常快速。功能只会有增无减，肯定是越来越好噻！尤其是红外像素在不断的提升中，现在的热像仪除了拍热像图外，我觉得还多了蛮多实用的功能，比如说有触摸屏了，还可以录像，特别是福禄克的便携式红外热像仪具有激光自动对焦，不需要手动调焦，扣下扳机就自动调了，反正现在用热像仪是越来越方便了，就像手机一样。 主要特点 采用160*120探测器，高品质成像效果 仪器提供更为清晰的图像 高热灵敏度（NETD < 0.1℃），可清晰显示小于0.1℃的温差; 32°* 23°的视场角, 更大视野的显示被测物体的测量体积 仪器树型管理模式 可简单的归纳图片文件，易于查找及管理 自动寻找冷热点 使物体的高温点及低温点无所遁行，问题区域一目了然； 通过防尘及防水测试 达到IP54标准，可适用于各种苛刻的工业使用环境； 每款仪器均标配仪器保护软套，防震抗摔 便捷的数据分析及处理软件 专业的分析报告 仪器套装中包含了用于分析及报告用的专业版IR软件, 可协助您查看分析图片及数据,并根据您的要求生成专业的测试报告。 专业用于设备维护及建筑检测的红外热像仪 性能极为优良的仪器。在欧洲被广泛的运用于建筑节能检测，更多的帮助您节约成本，减少损耗。另外，此款仪器也普遍用于制造行业及节能检测，是技术人员的忠实可信赖的助手。 电力设备的故障有多种多样，但大多数都伴有发热的现象。从红外诊断的角度看，通常分为外部故障和内部故障。众所周知，电力系统运行中，载流导体会因为电流效应产生电阻损耗，而在电能输送的整个回路上存在数量繁多的连接件、接头或触头。在理想情况下，输电回路中的各种连接件、接头或触头接触电阻低于相连导体部分的电阻，那么，连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热，然而一旦某些连接件、接头或触头因连接不良，造成接触电阻增大，该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升，从而造成局部过热。此类通常属外部故障。 外部故障的特点是：局部温升高，易用红外热像仪发现，如不能及时处理，情况恶化快，易形成事故，造成损失。外部故障占故障比例较大。 所谓高电压电器设备的内部故障，主要是指封闭在固体绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的各种故障。由于这类故障出现在电气设备的内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有几K。检测这种故障对检测设备的灵敏度要求较高。 内部故障的特点是：故障比例小，温升小，危害大，对红外检测设备要求高。 根据相关单位提供的长期实测数据及大量案例的综合统计，电力设备外部热缺陷一般占设备缺陷总指数的90％～93%，内部热缺陷仅占7%～10%左右。 在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。 所谓电气设备热缺陷，通常是指通过一定手段检测得到，由于其内在或外在原因所造成的的发热现象。 根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为3种：一种是长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良，或由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧；长期运行腐蚀氧化；大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀；元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤；机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低；负荷电流不稳或超标等。 另一类是由于电器内部本身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大；绝缘材料老化、开裂、脱落；内部元件受潮，元气件损耗增大；冷却介质管路阻塞等等。 对于那些可以直接观察到的设备及元气件，红外热像仪都能够发现所有连接点的热隐患。对于那些由于被遮挡而无法直接看到的部分，则可以根据其热量传递到外面部件上的情况加以分析，从而得出结论。由于现场的实际情况千变万化，即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片，要想作出一个精确的判断，可能会受许多因素的影响。如当前的温度，风量，负荷等情况。我们可以根据不同的特点，作相关的分析，作出相应的判断如： 为保证电力生产安全高效运行，对电力设备状态检修提出了更高的要求。由于状态检修主要依赖于对运行中设备的状态检测以及在线监测手段，所以，电力设备运行状态检测和在线监测在电力安全生产中始终起着重要的作用。红外成像技术作为一门新技术，在电力设备运行状态检测中有着无比的优越性。红外成像是以设备的热状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断，它具有不停运、不接触、远距离、快速、直观地对备的热状态进行成像。由于设备的热像图是设备运行状态下热状态及其温度分布的真实描写，而电力设备在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个重要特征，因而。采用红外成像技术可以通过对设备热像图的分析来诊断设备的状态及其隐患缺陷。 采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断： 各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷； 各类高压开关内中心触头接触不良缺陷； 隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合不良缺陷； 各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷； 各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷； 各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油（低油位）缺陷； 各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷； 各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测； 发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测； 电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油（低油位）缺陷； 各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。小型便携式红外热像仪性能特点有哪些？
红外热像仪在电力的应用
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