全自动冲击试验机在使用过程中，常见的就是摆锤问题，我们一起来了解下。全自动冲击试验机摆锤热处理后，硬度偏低的原因一般有如下三种： 第一、淬火冷却速度慢。 第二、高合金渗碳钢渗碳层的碳浓度太高，淬火温度偏高，保温时间太长，造成渗碳层保留大量的残余奥氏体组织。 第三、材料使用不当。 预防措施有如下两点：其一，选择合适的冷却介质，确保应有的冷却速度;其二控制渗碳层表面的碳浓度，按正常的渗碳工艺操作。 全自动冲击试验机除了常见的摆锤问题外，还有其他的一些常见现象，如下有： 1.做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。 2.度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。 3.锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 4.加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 5.试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 通常情况下，全自动冲击试验机故障的解决办法为： 1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。 2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该系列机型也是目前市场上使用普遍的冲击试验机。 冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。 冲击试验法分成三种: 1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验; 2、冲击普试验方法; 3、规定试验机试验方法。经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是冲击试验机。 技术特点： 1、主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网; 2、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便;试样简支梁式支承; 3、试验机为半自动控制、放摆均为电气控制，试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式;并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门; 箱包振荡冲击试验机用于测试旅行箱提把、车缝线及整体结构的耐震荡冲击试验。方法是在对象上装载规定的荷重，以每分钟30次的速度冲击及4英寸的冲程对试件做2500次试验，试验结果可作为质量改进的参考。 操作规程 1依标示接上电源: AC220V。 2装上已负重之待试验箱包。 3按下"电源"开关。 4在计数器中设定欲完成试验总次数。 5按下"启动"按钮,开始测试。 6试件中途脱落会自动停机。 7检查箱包是否出现任何目视可见之损坏。 8依上述步骤将所有试件试验完毕,将电源关掉,并将残留之试件清除干净。 维护和保养 1清洁:随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。 2防锈:每周于机台表面金属部位喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)。 3润滑油:每月定期于机台传动部件(如螺杆)加注润滑(选用普通润滑油即可)。 4维护:定期检查控制面板按键是否正常。 注意事项 1、在振动、摇摆的场合。 2、日光直射的地方。 3、高温、多尘、潮湿的地方。 4、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。 5、严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机彀。 6、机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。 冲击试验机的技术特点
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