高温箱式电阻炉的电阻炉外壳采用冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
马弗炉的安装注意事项：
(1)按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
(2)由于真空电阻炉的特殊要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整光洁，室温保持在常温。
(3)炉体开箱后要对炉子所有零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。
(4)由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为小心，以防热区部件损坏。
(5)高温真空炉大都采用水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避免螺纹断扣。
(6)在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
(7)按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力应在0.15~0.2MPa,温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。
(8)按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
(9)检查电气控制柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。
(10)安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。
(11)炉体和控制箱均接地，接地电阻不大于4Ω，仪表和真空计的规管电缆也应接地。
(12)若有使用气体驱动的装置，则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源，气体压力应不小于0.5MPa。
箱式电炉的发热元件安装从炉膛顶部安装。箱式电炉硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。
箱式电炉硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用箱式电炉得当和安装合理是可以避免的。
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
操作流程
一、 工作前的流程
1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后，开始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
三、 工作后的流程。
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作.
使用注意事项
1、电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制柜、仪表等）的构造及其工作特性，同时亦应了解电气管路的布设情况。
2、操作人员必须经过培训合格后才能上岗操作。
3、电炉在通电升温前必须仔细检查以下各部件（组件），确定无故障隐患后方可通电升温。
4、带有挥发性或爆炸性气体的工件严禁放入炉内加热，因以上气体将会严重影响炉内构件的寿命或发生爆炸等事故。
5、操作人员必须谨慎操作，延长设备的使用寿命。
6、电炉不得超温工作，超温工作将会严重损坏电炉构件。
7、电炉亦不得超载工作，超载工作会严重缩短设备的使用期限。
8、电炉装载工件时不得超过工作尺寸所规定的数据，否则引起炉内温度不均匀，工件热处理质量不均衡，达不到工艺要求。
9、定期在各回转部位添加润滑油（脂）。
10、定期检查炉衬的使用情况。
11、定期检查加热元件的使用情况。
12、定期检查温控系统的使用情况。
13、台车炉衬若有小的损坏时，可用耐火泥浆砌筑。若炉衬损坏严重无法继续使用时，因按炉衬图重新砌筑（炉衬重砌后应按烘炉工艺要求进行烘炉）。
14、加热元件经短期使用后，便不得碰撞，防止断裂。若加热元件尚未完全烧蚀而断裂时，可用不锈钢电焊条进行拼焊连接；若加热元件完全烧蚀，无法继续使用时，应另行更换。
15、耐火纤维若有小的裂缝时，可用耐火纤维填充；若裂缝较大，无法继续使用时，应按炉衬图重新制作。
16、做好设备的清洁工作。
烟道式箱式电阻炉技术参数及应用范围
一、烟道式箱式电阻炉适用范围：
本产品是集公司多年来设计和销售经验，根据一些比较特殊的行业要求，精心研究出的新一代产品，本产品除了适用于通常企业外，特别适合塑料、橡胶、电缆、煤炭、冶金属、焦化产品、化工原料等一些有排烟气的分析试验。
二、烟道式箱式电阻炉概述：
箱式电阻炉是指外壳采用冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活的电阻炉，它的外观形状好像一个矩形箱体。
电阻炉专用于钢铁厂、铸铁厂、化验室作碳硫分析之用。所有高温炉配有温度控制器，利用测温用热电偶指示调节、自动控制高温炉温度。温控仪分为指针式和数字式两种。*另可定制各类特殊规格大型箱式电炉、管式电炉、井式回火电炉。配可编程电脑控温仪，能控制速率、波段升温。
三、烟道式箱式电阻炉产品特点：
1、独特的开门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表，控温系统采用微电脑芯片处理器，具有控温精度高，同时显示设定温度与实际温度。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成，确保经久耐用。
4、极好的门密封使得热量损失小，增加了路内温度的均匀性。
5、在电炉上方或后面后装有可控烟筒.便于箱内烟气、废气排出。
四、SX2-4-10D烟道电阻炉技术参数：
| 技 术参 数 | SX2-2.5-10D | SX2-4-10D | SX2-8-10D | SX2-12-10D | SX2-15-10D |
| SX2-2.5-12D | SX2-5-12D | SX2-10-12D | SX2-12-12D | SX2-15-12D | |
| 电 压 | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V |
| 额定温度 | 1000℃/1200℃ | 1000℃/1200℃ | 1000℃/1200℃ | 1000℃/1200℃ | 1000℃/1200℃ |
| 使用温度 | ≤900℃/1100℃ | ≤900℃/1100℃ | ≤900℃/1100℃ | ≤900℃/1100℃ | ≤900℃/1100℃ |
| 功 率 | 2.5KW | 4KW5KW | 8KW10 KW | 12 KW | 15 KW |
| 加热元件 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 |
| 连接方式 | 单支 | 两支并联 | △ | △ | △ |
| 空炉升温时间(min) | ≤100 | ≤105 | ≤110 | ≤110 | ≤120 |
| 内胆尺寸(mm) | 200×120×80 | 300×200×120 | 400×250×160 | 500×300×200 | 500×400×300 |
| 外 型 尺寸(mm) | 540×390×410 | 610×460×460 | 750×530×530 | 870×570×600 | 980×690×8 |
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