液压式试验机不能启动的原因有哪些呢？主要是出现了以下的故障，下面我们一起来看下： 常见故障一：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。 造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。 1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。 2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。 3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。 常见故障二：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。 常见故障三：测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
一、高低温设备在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制。 二、高低温试验设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的 三、高低温试验低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。 四、高低温箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
线材弯折试验机适用于电源插头引出线、USB、音频连接线等线材产品的耐折强度测试。本机是将试品固定在不锈钢夹具上，并在试品的另一端悬挂标配的砝码，测试时不锈钢夹具左右摇摆，经自动计数器设定的次数后，本机会自动停止，然后检视其断线率或对应指示灯是否可通电，再查看其总计摆次数。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求"的测试标准。 线材弯折试验机保养方法： 1、机器外观保养，保养方法对机器定期保养一般的10-15天进行一次表面清理，清理方法用些白色棉布进行整机外观擦洗进行外观灰尘清理，如果不清理久而久之机器外观会，发黄，发黑，生锈等状况容易老化。 2、内部机械润滑保养，一般机械润滑保养是2个月进行保养一次保养方法将线材弯折试验机机械部分的门打开然后在传动齿轮和齿条之间适当的擦一些润滑油，这样机器就容易活动不容易卡机，烧机。 3、夹具砝码防锈保养，在市面上线材弯折试验机夹具一般都是钢铁进行加工然后进行表面电镀，所以我们要定期进行防锈保养保养方法一般的我们在7-10天进行表面清理，用棉布将表面擦净清理后喷一些防锈油这样就不会容易生锈。 4、机器摆放环境，摆放方法线材弯折试验机适合环境温度在20-40℃，湿度在≤60%，可以摆放在环境良好的地方。
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