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金属力学拉伸试验机的功能特点都有哪些 拉伸试验机解决方案

时间:2020-06-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    金属力学拉伸试验机适用于测试金属材料拉伸,剪切,弯曲等试验的科学仪器设备,整机造型美观具现代感;

    设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统,内置进口无间隙精密滚珠丝杆,有效地提高了传动效率和位移精度,保证了系统的平稳性,减少了磨损和噪音;

    采用高稳定、高精度的进口力值传感器,再线精度高达0.01%,并可选用多个传感器,实现宽范围的试验力测量;过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统,保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。

    金属力学拉伸试验机功能特点:

    1.软件平台:VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。

    2.多种用途:可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。

    3.力值扩展:一台设备可同时标定多个传感器,扩展了测试范围。

    4.量程模式:全量程不分档,可支持传感器满负荷的0.2%-100%。

    5.曲线任选:可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。

    6.曲线对比:一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。

    7.局部放大:试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。

    8.数据编辑:可对试验数据进行编辑修改,灵活适用。

    9.自动存储:试验条件及测试结果等数据可自动存储。

    10.报告格式:试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。

    11.有效选定:可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

    12.自动返回:移动横梁可自动返回试验初始位置。

    13.手动控制:可手动控制横梁上下移动。

    部分功能:

    1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

    2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

    9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

    10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

    11、试验报告:(可根据客户需要)

    拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

    12、限位保护:具有程控和机械两级保护;

    13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;

    紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源

    自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;

    14、实现主机和微机独立操作。

    次设备采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。

    高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。

如何选择一台适合的拉伸试验机

  目前国内生产的厂家有很多,那么我们如何选择一台适合的拉伸试验机呢?来看看以下几点:

  1、试验空间:

  试验空间指的是试样的夹持空间,橡胶、金属材料一般规定为哑铃试样。但随着人们生活质量的提高,对成品的强度提出了更高的要求。好多产品都需要对成品进行测试,比如像施行箱、手持式产品的手把的承重力,手袋、休育用品的缝合强度,高级办公椅、婴儿车、玩具车的的承压力,为了真实的了解承受的拉力、压力,都需要用成品进行测试,这就对的试验空间提出了更高的要求。但试验空间的大小又影响到整机的机械性能,选择时要考虑到。

  2、运行速度:

  市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.01~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围0.1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。

  3、测量精度:

  精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值较高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到二十万分之一。

  4、输入参数:

  试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的较全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。

  5、相关配置:

  智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。

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    1、首先对位移传感器进行检查,因为拉伸试验机系统是一个闭环系统,要想知道是哪个部分出现了问题,就一定要切断系统中的回路,使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号,使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号,对传感器的反馈值进行测量,在几次重复之后,传感器的反馈数据值可以组成一条直线,这个直线是线性变化的,从而就可以知道传感器是不是有问题了。    2、其次就是对拉伸试验机的放大器单元的检查,在已经排除了位移传感器的问题之后,因为拉伸试验机的系统是一个闭环系统,放大器单元的正常与否是一定要进行检查的,方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除,在放大器单元加上一个直流输入信号,然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况,在重复试验几次之后,得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据,这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。    3、最后就是检查拉伸试验机的系统设定是否正常,工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm,如果与这个数字不符,那么就是系统设定的问题,就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确,那么就可以判定只有重新的标定位移系统,才可以解决这一类的问题。



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