高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。
高低温试验箱保养:
1做试验之前一定要检查积水筒水位不可过高,也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。可以看前面的水份管进行补水,没有水后机器会报警,而停止工作。
2本机于机侧附有测试孔,可接于箱内测试线路时使用。
3测试中若欲观察箱内变化状况时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形。
4本机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若必须打开,则应尽量缩短开门时间。
5当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
6冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
7加湿桶入水管,必须将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。
当机器完成低温运转后,若无上列第6点工作,亦务必设定常温条件(30±5℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的,今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。 一、高低温试验箱制冷剂循环系统: 液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。 二、高低温试验箱电气自动控制系统: 包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。
高低温试验箱主要是针对于电工、电子产品,以及其它元器件和其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。其操作时会发生突发故障等五类问题,
1、低温降不到或无法降温
①压缩机损坏或未开启,更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
②制冷剂泄漏,用氮气检漏法找出漏点,焊接,抽真空,加入制冷剂,重新调试
③电磁阀动作异常,更换电磁阀,检查电磁阀控制线路
④毛细管堵塞,更换毛细管,更换干燥过滤器,用氮气吹干净冷凝系统杂质,加入制冷
剂调试
⑤冷凝器结冰,升温烧干箱内水分,在降温
2、不升温或高温达不到
①加热管损坏(更换即可)
②固态继电器损坏,更换即可
3、湿度不上升或不加湿度
①加湿管损坏,更换即可
②控制加湿的水位浮球未浮起
③加湿固态继电器损坏
4、湿度总显示100%RH
①纱布异常,更换纱布
②制冷系统故障,检查制冷系统
③水路系统供水异常,检查水路系统
5、高低温交变湿热试验箱总电源开关跳闸
①设备总电源超过电源开关总电流,更换合适的电源开关
②设备漏电,检查设备压缩机,电机,加热管,加湿管,冷凝器,风扇,变压器,开关电源,水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流
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