设备工艺特点
① 絮凝池在设计上采用了旋流网格技术,以达到充分絮凝所要求的紊流状态,使能量得到了充分利用。水流通过网格的区段速率变化剧烈,微涡旋增强,颗粒有效碰撞次数增加。由于过网水流的作用使矾花吸附能级提高,因而变得更密实,大大提高了絮凝反应效率,降低了药剂投量(较传统工艺节省20%～30%)。
② 沉淀池为小间距斜板沉淀池。小间距斜板增大了排泥面积(为斜管沉淀池的4倍),使得排泥负荷为斜管的1/4,任何时期排泥无障碍；沉淀距离变短有利于更小的颗粒沉淀下来。沉淀池中的水流分布均匀,因此出水水质稳定、抗冲击负荷能力强。
③ 滤池为非溢流双层滤料滤池,它采用了带纵、横布气布水管的底板系统和侧向排水技术。反冲洗时,在底板上下形成两个均匀的气垫层,从而可保证配水、配气均匀和滤料不混层,易达到zuijia的反冲洗效果。横向排水管为PE管,布水、布气孔的孔径为3～20mm,不易堵塞、坚固耐用。独特的底板系统及侧向排水方法使得水冲强度大,因此经过两次水冲后滤料就基本被清洗干净(含污量为0.09kg/m3),且滤料不流失,反冲水量也仅为普通滤池的1/3～1/2。双层滤料容污能力强,出水水质稳定,反冲洗周期长(为单层滤料滤池的2倍)。陶粒为粘土烧制而成,化学性质稳定,比表面积大(650～800m2/m3),具有极大的表面自由能,从而使其具有较强的吸附、过滤截留及容污能力。
④ 非溢流滤池只在滤池中部的纵向集水渠(占整个底板面积的20%)中安装布水、布气管(0.5～1.0m2范围内安装一个),因而安装容易,同时也使材料费用相应减少了50%～80%。
⑤ 由于采用一体化设计,净水器占地面积小、结构紧凑。进、出水阀门和加药系统均由电磁阀自动控制,自动化程度高、操作简单。
技术要求
1 净水器设计的主要工艺参数(絮凝时间、沉淀或澄清液面负荷、滤速等)可按照GBJ13中有关规定执行；若采用新技术，必须经上级有关主管部门组织运行技术论证或鉴定。
2 进入净水器的原水水质应符台GB3838中有关规定。
3 净水器进水的浑浊度宜在500度以内．短时允许l 000度。
4 为保证净水器出水水质．沉淀(或澄清)出水的浑浊度应小于15度，短时不超过20度。
5 净水器的出水经消毒后．其水质必须符合GB5749的要求。
净水器使用的材料
1 净水器器材料宜采用普通碳素结构钢板焊制．钢材机械性能应符合GB700；在保证强度的条件下，也可采用其他材料，该材料必须符合相应的国家标准或行业标准。
2 凡与水接触部分，如器壁、管道、填料(聚氯乙烯材质应符合GBl0002．1和 GB10002．2)、滤料(石英砂滤料应符合CJ24.1,无烟煤滤料应符合CJ24．2)等必须采用对水质无污染，对人体无害的材料，并符合国家相应有关卫生标准。
净水器的焊缝要求
1 焊接接头基本型式和尺寸应符合GB985的有关规定。
2 焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑或夹渣等缺陷。
3 焊缝咬边深度不大于0．5mm，咬边持续长度不大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10％。
4 净水器焊缝表面应光滑，凸出高度不大于3mm。焊缝边缘棱角应圆滑过渡，圆角半径不小于5mm。
净水器的防腐
1 净水器涂装前应除去疏松的氧化皮，锈，毛刺，焊渣飞溅物，油污和灰尘等。
2 经清理后的所有涂装面，均需用干刷、干净抹布或压缩空气将灰尘吹净。钢材表面外观应符合SYJ4007中除锈等级stg级要求。
3 净水器内表面涂层，必须采用对水质无污染，对人体无害的防腐涂料，应符合相应的国家卫生级标准，或经省、市、自治区卫生监督部门监测批准的涂料。
4 净水器外表面应涂l一2道底漆，刷涂2—3道或喷涂2—4道面漆。
5 涂漆层干透后应牢固地粘附在机件表面上。涂层外观应均匀、细致、光亮、平整、颜色一致，不得有发粘、脆裂、脱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。
6 标准件、外协件和外购件必须持有原生产厂产品合格证，必要时按有关标准校验。
7 在南方大多数地区，使用净水器应采取防晒遮雨措施；对于寒冷地区，还应采取适当的防冻措施。
使用净水器的时候，我们需要注意哪些问题呢？接下来，我给大家介绍下在使用和日常使用时，我们需要如何维护净水器。
使用：
净水机使用前应严格按以下步骤进行冲洗，否则会影响净水机性能和前期制水水质。
*次使用前应对净水机进行冲洗以冲掉净水机内的保护液，方法如下：
1、将自来水龙头、自来水进水球阀、净化水龙头全部打开，冲洗15分钟直到产水清澈无泡沫为止。冲洗过程中频繁的开关自来水龙头（关3秒、开10秒）使水流形成脉动式的冲击，会使冲洗效果更好。
2、关闭排污水龙头，打开净化水龙头，制水5分钟后可正常使用。
日常使用：
1、经常顺冲洗：在日常使用自来水龙头取水的过程也就是对净水机进行了顺冲洗，建议在取用净化水后打开自来水龙头冲洗一下，及时将截留的污染物冲走，保持净水机较高的水通量，从而延长使用寿命。
2、反冲洗恢复产水量：如果净水机通过顺冲洗后产水量还比较小，则可以考虑对净水机进行反冲洗。
使用注意：
1、净水器使用后应一直保持超滤膜滤芯处于湿润状态。如果超滤膜滤芯干化，会导致产水量急剧下降并且无法恢复。
2、超过三天不使用净水器，再次使用时应对净水器反复进行顺冲洗2-5分钟，直到净水器内的存水排尽为止。
3、在自来水停水的情况下，请先打开排污水龙头将自来水管内的泥沙、铁锈等排尽后，再打开净化水龙头使用净水。
4、净水器的总产水量与净水器的进水水质有关，如果净水器进水水质较好，则总产水量会上升，反之进水水质差，则总产水量会下降，相应的滤芯使用寿命会略短。
5、净水器使用时，经常对净水器进行冲洗，可有效延长净水器的使用寿命。
6、长期使用净水器，其产水量会逐渐下降，但产水水质仍然合格，可放心使用。
7、净水器发生故障时请立即关闭自来水进水阀，切断净水器的进水，请勿自行拆卸。
技术参数
处理水量：40m³/h
适用进水浊度：≤1000mg/l
过滤出水浊度：≤3mg/l
沉淀区设计表面负荷：7-8m³/h·㎡
冲洗历时：4-6min（可调）
进水压力：0.1-0.3MPa
冲洗强度：14-161/s·㎡
工作温度：常温
总停留时间：40-48min
维护及注意事项
1、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作：
1）检查控制柜电源是否正常。
2）检查转换开关是否在正确位置上。
3）检查起动按钮是否正常。
4）如不能进行正常自动工作，采用手动工作。
2、不能进行正常排泥：
1）检查电气元件是否正常工作，有无松动。
2）检查排泥电动阀能否正常开启和关闭（可以用手动进行试验，因为每组电动阀全部设有“手动”和“自动”切换档）。
3）检查排泥电动阀手动检修蝶阀是否打开。
4）排泥不彻底（也就是规定时间内没有排干净），此时可采用手动排泥，直到彻底排净为止。
5）出现以上问题必须手动彻底排泥。
3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降：
1）查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。
2）出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、按钮，检查时采用手动操作。
4、出水水质不稳定：
1）检查加药装置
（1）加药计量不正确。
（2）加药计量泵出现故障。
（3）药剂配比不正确。
2）检查进水水量。
3）长时间没有排泥。
4）原水水质有变化。
5）填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补水系统堵塞。
6）检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出现这种情况必须全部更换新滤料。
5、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障，不能正常工作，详见计量泵、搅拌机、排泥和进行电动阀说明维修手册。
维修、养护工作
1、每半年或一年停机检查一次。
2、停机检查时，应先关闭进水、出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器体内水。
3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。
4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流夹带而减少，咋应补足清洗的滤料（粒径0.6-1.2天然精制石英砂）。
5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。
6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小时后人工用高压水进行冲洗。
7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
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