单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。 单翼跌落试验机的保养及维护 1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键； 2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。 3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油； 4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一下，以免发生故障 5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 6、齿轮减速箱每半年换输油一次。 7、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。 8、非操作人员不得任意操作本机
单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。
单翼跌落试验机操作说明：
1、连接电源：AC380V50HZ三厢五线
2、打开电源开关至ON位置，（此时严禁未专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，非常危险），电源指示灯亮，仪表自检后进入待机状态；
3、设置所需要的高度，按“IΔ”键直至J2菜单里面，设置所需高度（单位：mm）；设置高度时个位按1；个位按2；百位按3；千分按4；万位按5；十万位按6；高度设定完成，连续按“IΔ”键直到当前测试，待机状态即可（注意本机出厂时已经调校好仪表，除自行设定高度以外，其它的参数请勿改动，否则有可能出现故障）；
4、高度设定完成将待测试对象，放置测试板上，将夹具固定完成（注意：测试时，须由两人完成）自行按所需面、角、棱。
5、测试方法：按上升键升置所设定高度时，自动停止上升，此时进入待测状态（操作人员离开测试区）按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成；
备注：如有紧急情况，请勿自行处理，可通知厂商或销售商，以免造成事故；
6、设备技术性能
a.全自动单翼式设计,释放加速度大,确保托架与试样的自由分离,实现包装试样自由跌落,冲击振动小,稳定可靠,是真正完成面、棱、角跌落试验;
b.电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;
c.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm
d.马达故障保护、高低限制保护、紧急停止保护。
单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°。
单翼跌落试验机的保养及维护
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一下，以免发生故障
5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6、齿轮减速箱每半年换输油一次。
7、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8、非操作人员不得任意操作本机
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