【安全阀】安全阀三个常见问题

    1、安全阀泄漏

    1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）吹扫或拆开清理。

    2）密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。

    3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时，应更换弹簧。

    4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应查明原因，重新装配或更换阀杆等部件。

    杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时，使阀芯与阀座受力不均时，应校正杠杆中心线。

    2、安全阀不在调整的起座压力下动作

    1）安全阀调整不当，调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响，需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则，起座压力值误差较大，不能在正常的调试压力下动作。

    2）密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈；需吹洗安全阀，严重时需研阀芯、阀座。

    3）阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住；需适当加大阀杆与衬套的间隙。

    4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调整安全阀。

    5）阀门通道被盲板等障碍物堵塞；应及时清除障碍物。

    6）弹簧产生永久变形，应更换弹簧。

    7）安全阀选型不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式安全阀等，需更换相应类型的安全阀。

    3、安全阀还不到全开状态

    1）安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度过大，需重新选用安全阀。

    2）调整圈调整不当，需重新调整。

    3）阀瓣在导向套中摩擦力过大，需清洗、修磨或更换部件。

    4）安全阀排汽管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调整排放管路。

    4、阀瓣振荡

    1）调整圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。

    2）安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。

    3）安全阀进口管载面积太小或阻力太大，使安全阀的排气（汽）量供应不足，需更换或调整安全阀进口管道。

    4）排放管阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。

    5、阀瓣不能及时回座

    1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。

    2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安全阀，通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力；通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。

    3）安全阀垂直度超标，需重新找垂直。

    4）锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹。当安全阀调试后从未起座的情况下，可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产生冷激，导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同时消除裂纹的阀座密封面，必要时更换安全阀。

    总之，安全阀是锅炉压力容器的重要部件。也是易发生故障的部件。对锅炉压力容器安全阀的控制，是从安全阀选型、安装、调试、运行、检修及维修全过程的安全监察质量控制，若某个环节发生错误，都有可能引起锅炉压力容器发生事故。最近几年因安全阀的问题导致锅炉压力容器的事故经常发生。因此，对于锅炉压力容器安全阀，只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关，认真执行标准、规程的要求，才能在锅炉压力容器超压状态时，其安全阀一定能够起跳泄压，保护其设备的安全。从而确保锅炉压力容器安全经济运行。

    安全阀作为一种安全保护用阀在，在生产生活中应用广泛，然而一旦出现故障且得不到及时有效的结局，会给生产生活带来巨大的危害。下面就来了解一下安全阀常见的六大故障吧。

    一、排放后阀瓣不回座

    这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配确保问题彻底排除。

    二、泄漏

    在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：

    1、阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;

    2、密封面损伤，应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;

    3、阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换;

    4、弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

    三、到规定压力时不开启

    造成这种情况的原因是：

    1、定压不准、应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;

    2、阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验;

    3、杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

    四、排气后压力继续上升

    造成这种问题的原因有：

    1、选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;

    2、阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;

    3、排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

    五、阀瓣频跳或振动

    造成这种问题的原因有：

    1、弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧;

    2、调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈位置;

    3、排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

    六、不到规定压力开启

    主要是定压不准，弹簧老化弹力下降，应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

    对安全阀故障和解决措施有所了解，不仅能够协助更好地了解安全阀，更可以在机械出现故障或紧急情况时更好更及时地解决，保障日常生产生活的安全。