石膏板材抗折试验机的维护保养：
1.安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2.要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。每次做完试验要做一次清洁卫生工作。
3.定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。
4.应根据具体情况进行更换液压用油。
5.定期周期检定+保证示值误差符合要求。
6.试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
石膏板材抗折试验机的使用环境：
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3、在无震动的环境中；
4、周围无腐蚀性介质；
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；
7、在稳固的基础上正确安装。
2.电动抗折试验机的标定方法介绍
按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
注意：本系统抗压试验压力标定值为：
6000N档位：0N，1000kN，2000N，4000N，5000N，6000N。
1000N档位：0N，200N，400N，600N，800N，1000N。
仪器通电十分钟后在试验状态下用牌标准测力仪进行，标定步骤如下：
①选择要标定的档位（6000N或1000N）。按“清零”键清除传感器初值。
②按“标定”键，输入标定密码：761013（用“←”键对数值位进行移位）。
系统显示标定零点，此时标准测力仪没接触施力装置，就是零点。按“确认”键，此时显示器不一定显示为0.0（±1.0N为允许值）；
③如前所述所述调整设备平衡，确认零点，系统显示“L-0”，
在零点状态按“确认”键，系统显示“L-1”，
开始用牌标准测力仪平稳加荷，加荷至第二点的标准值时（1000N，以牌标准测力仪为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-2”，
然后继续加荷至第三点的标准值时（2000N，以牌标准测力仪为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-3”，
然后继续加荷至第四点的标准值（4000N，以牌标准测力仪为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-4”，
然后继续加荷至第五点的标准值时（5000N，以牌标准测力仪为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-5”，
然后继续加荷至第六点的标准值时（6000N，以牌标准测力仪为基准）时，同时按下“确认”键后本仪器自动退出标定，标定完成。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。
如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，则要标定两次，一般只需一次。
具体的标定步骤每个生产厂家有所不同，详见说明书的操作步骤。
专用条型标准测力仪是用来检定水泥抗折，标定时模拟使用状态，即在传感谢器下方对中位置侧5cm外各放一根直径10mm的圆柱，在传感谢器上方中间位置放一根10mm的圆柱。你可比较下下放在平标定的区别传感器的误差还是很大的。
电动抗折试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
电动抗折试验机的注意事项
使用操作
1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
2、调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接**衡位置。
3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油*移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。
注意事项
1、试验体从水中取出后，在强度试验前用湿布覆盖。
2、试验体放入夹具后，调整砝码使杠杆稍稍扬起一些，再开始加荷载。
本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N，使用双杠杆时最大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，最大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001Mpa，最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。
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