气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。　　气动执行器与电动执行器的比较　　1、从技术性能方面讲，气动执行器的优势主要包括以下4个方面：　　（1）工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越。　　（2）动作迅速、反应快。　　（3）负载大，可以适应高力矩输出的应用（不过，现在的电动执行器已经逐渐达到目前的气动负载水平了）。　　（4）行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。　　2、而电动执行器的优势主要包括：　　（1）不需要对各种气动管线进行安装和维护。　　（2）可以无需动力即保持负载，而气动执行器需要持续不断的压力供给。　　（3）电动执行器没有“漏气”的危险，可靠性高，而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。　　（4）结构紧凑，体积小巧。比起气动执行器，电动执行器结构相对简单，一个基本的电子系统包括执行器，三位置DPDT开关、熔断器和一些电线，易于装配。　　（5）电动执行器的驱动源很灵活，一般车载电源即可满足需要，而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。　　（6）由于不需要额外的压力装置，电动执行器更加安静。通常，如果气动执行器在大负载的情况下，要加装消音器。　　（7）在气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号，然后再转化为电信号，传递速度较慢，不宜用于元件级数过多的复杂回路。　　（8）电动执行器在控制的精度方面更胜一筹。　　电动执行器安全防爆性差，电机动作不够迅速，且在行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。但是由于执行器本身具有伺服功能，无须外接伺服放大器；可以带过载保护单元；任意选择正反动作；断电后阀门自锁；电动机内部有温度保护开关从而保护电机不被烧毁的等特点。电动执行器在不断改进有扩大应用的趋势。

概述

拨叉式气动执行器，是一种程活塞式执行机构，适用90°转角的阀门（如球阀、蝶阀、旋塞阀）的开关切断或计量控制。 拨叉式气动执行器，通常指的是结构为"单气缸双活塞-变扭矩拨叉式"气动执行器。

工作原理

压缩空气进入气缸，推动拨叉式活塞运动，通过拨叉将活塞的直线运动转为圆盘的旋转运动，圆盘带动输出轴转动，从而实现对阀门的控制。

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选型介绍

(1).双作用DA系列

使用双作用气动执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加30%安全值；非润滑的干气介质增加50%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用气动执行器扭矩表，可得到准确的DA系列气动执行器型号。

(2).单作用（弹簧复位）SA系列

使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用气动执行器扭矩表，先查弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的SA系列气动执行器型号。
单作用SA系列输出扭矩表中，弹簧复位"0°"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力"0°"的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力"90°"扭矩即为打开阀门的扭矩。