气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。

    安装注意事项：

    1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；

    2.调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；

    3.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；

    4.在安装阀门之前，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；

    5.确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。

    确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。

    如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；

    6.我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；

    7.调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；

    8.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，zui后以交错形式旋紧这些螺栓。

    蒸汽调节阀是蒸汽系统基础和必不可少的部件之一。根据现有技术和目前的材料标准，所有蒸汽调节阀都必须具有至少6年的工作寿命，正确的安装能够显著延长阀门的使用寿命。

    蒸汽气动调节阀安装注意事项

    （1）阀门应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径DN≥50的调节阀，其阀前后管道上最hao有永jiu性支架。

    （2）安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。

    （3）上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。

    （4）当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。

    （5）未安装阀门定位器的调节阀，膜头上最hao安装指示控制信号的小型压力表。

    （6）调节阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。

    扩大排放管道

    始终将排放蒸汽管道的尺寸扩大一倍管径。使排放管道扩大至少2到3倍管径这种做法并不罕见。扩大管径尺寸能够减小阀门出口速度，从而延长阀门使用寿命：

    阀门制造商将针对调节阀后面的管道提供适宜的管道尺寸建议。

    始终保持管道尺寸与换热器入口连接件的尺寸相匹配。例如，假设一个调节阀尺寸为3英寸，换热器入口连接件为8英寸。对于这种情况，蒸汽调节阀出口的管道尺寸应该增加到8英寸。

    可以使用消音孔板来减小蒸汽阀两端的高压降值，从而减小速度。

    2号控制阀安装-PRV（两段阀门处理）系统

    蒸汽管道凝液收集袋

    对于所有蒸汽调节阀，都必须在阀门的上游管道安装一个用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上产生的冷凝液，以防止冷凝液通过阀门。

    必须采取这样的预防措施，因为冷凝液一旦进入阀门就会导致腐蚀，缩短阀门的使用寿命。更为重要的是，当蒸汽调节阀在低产量或者不生产时段关闭时，凝液收集袋能够清除在蒸汽调节阀入口处积聚的冷凝液。

    了解蒸汽调节阀的正确安装和应用对于实现阀门的最大利用价值和最长使用寿命期至关重要。根据定义，阀门是调节流体或气体流量的一种设备。蒸汽调节阀可以控制流程应用中的压力和温度。

    蒸汽调节阀既可以简单地用作开关设备，也可以与其他控制功能结合应用，包括调控、调制、混合，甚至隔离。阀门直径尺寸从1/2英寸至28英寸不等。