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【电液伺服】电液伺服三个常见问题

时间:2020-06-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
1.微机控制电液伺服岩石三轴试验机维护保养

微机控制电液伺服岩石三轴试验机维护保养;

1. 仪器设备不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
2. 经常进行 设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
3.建立大型精度、贵重 备技术指标定期校验和标定制度,保持应有的技术指标。做好使用原始记录。

 

售后服务;

1、免费培训操作人员,免费提供升级软件。

2、 产品保修期一年。终身维修。

主要特点: 
微机控制电液伺服岩石三轴试验机维护保养主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
 1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。 
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。 
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。 
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。 
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。 
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。


2.微机控制电液伺服试验机的结构介绍与用途



    微机控制电液伺服试验机采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,最大试验力600kN,试验机准确度等级为1级,根据用户需要,也可扩大至0.5级。

 


    电液伺服液压万能试验机用途广泛,可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。


    采用四立柱框架结构,结构更稳定,刚度更能保证;


    采用液压夹头试样自动夹紧;


    采用高精度压强传感器测力,测量精度高,范围更广;


    采用高精度位移传感器,采用高精度引申计测量试样变形;


    采用高性能伺服阀控制;


    采用PCI总线控制方式;


    采用Windows XP操作系统;


    可选配触摸屏更加有利于试验机的操作和控制;


    可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率应变控制、恒速率行程控制、低周循环疲劳控制及用户自编程控制等多种控制方式;


    可绘制力-变形、力-位移、应力-应变、力-时间等多种试验曲线;


    试验曲线可局部放大并可进行多曲线的叠加比较;


    可自动求取弹性模量E,上屈服强度ReH、下屈服强度REL、规定非比例延伸强度Rr、抗拉强度Rm、规定总延伸强度Rt,点延伸率等多项技术参数,并打印出完整的试验报告和试验曲线,全面符合GB/T228-2002的要求。


    该产品主机是双空间结构,上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间,试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口,标准机型配有V型和平面型夹块用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验;标准机型的下横梁底端配有上压板,试台上设有带球面副的下压板,可直接做压缩试验。


    该试验机主机的设计考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的可能。如:配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载,配装弯曲夹具可做圆棒或板材的弯曲试验,配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验,在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块的相应试验,此外,配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。






3.电液伺服疲劳试验机的工作条件

电液伺服疲劳试验机的工作条件

1.环境温度:15-30℃;相对湿度:≤85%;

2.电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;

3.在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;

4.试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;

5.试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。

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