计量泵是往复泵的一种，利用往复泵流量固定的特点而发展起来的。可以用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。计量泵主要应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合，或将几种液体按精确的比例输送。用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
产品图片；
工作原理：
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
泵的特点：
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
适用范围；
适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；
比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
隔膜计量泵可以通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片来使隔膜计量泵的运行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜计量泵的膜片易破裂，尤其是固定冲程隔膜泵，其膜片一旦出现破裂计量流体与液压油系统就会互相污染，损失严重，造成严重的后果，下面就让我们一起来看看隔膜计量泵的结构原理是怎样的。
隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成，具有零泄漏、高计量精度和低噪声等特点，在石油、化工、制药、轻纺等行业内具有很广泛的应用，电机产生的旋转运动会通过传动装置而转变成柱塞的往复运动，柱塞在泵缸两端点间作往复运动的时候，隔膜会在液压油的带动下交替地向两边弯曲，从而完成吸入和排出的工作过程。
实际上，隔膜式泵头属于输送元件，其由操作室、液压室和液压油箱这几部分组成，这几部分之间是相互作用的，其中，操作室与计量流体会有一定的接触，隔膜会将其与液压室隔开，而柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀会将液压室与液压油箱隔开，其中双功能液压阀是由排气阀和卸压阀组成，排气阀的主要作用是消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差，而卸压阀主要的作用是对泵进行保护，以防止出现超压的状况。
在完成吸入行程后，隔膜压向控制推杆，并将其推到后止点，此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。
3.计量泵的使用
计量泵是往复泵大家庭中的一员，是按用途将其命名为计量泵。其主要有以下特点：计量比较准确，泵本身带有流量调节装置，可以在零流量和额定点之间实现无级调速。
计量泵根据液力端的结构形式可以分为：柱塞式计量泵和隔膜式计量泵。计量泵主要是单缸单作用往复泵，有时几个缸连在一起使用，形成多联计量泵,但与多缸往复泵有着明显的区别。
我们使用计量泵是因为它在以下地方为我们提供便利：
1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒；
2、可根据水流和水压，安全和精确地大量配制；
3、安装和使用方便 需要电力)；
4、具有出色的均匀性(即使在水流量低：小型鸡舍或幼龄家禽)；
5、自吸式；
6、与自流式送药槽相比，计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输)，进而减少了风险；
7、在药物装槽上没问题，有时每天需进行多次(供应槽大小不适宜)；
8、对操作人员和欢迎来说都是安全的设备。不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险；
9、含有浓缩药液的抽吸软管通过低压(抽吸)进行工作，而其它技术是用压力将药剂注人(“脉动”效应，万一发生泄漏则有危险)。
流量调节机构
计量泵流量调节是靠泵动力端的行程调节机构来实现的(当然也可以通过变频调速来实现对流量的调节)。
行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式，这两种方式的核心是一致的，电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器，以代替手动操作。
目前国内的调节机构一般有如下几种型式：N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。
流量调节机构的使用不受开机或停机限制，调节完毕后应锁紧，防止因振动造成机构位置漂移，影响计量精度。
一般情况下，行程最大对应最大额定流量，行程为零时对应零流量，且是线性变化关系。
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