旋液分离器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，再加以过滤措施组合成的一种新型分离设备；

    当水流在一定的压力下从除砂器进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动；

    由于砂、水密度不同，在离心力、向心力、浮力和液体拽力的作用下，使密度低的水上升；

    由出水口排出，密度大的砂砬由设备底部的排污口排出，沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置阻隔，从而达到除砂的目的。

    旋液分离器工作原理

    原液以一定的流速按切线方向进入旋液分离器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用；

    较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化;初净化的原液再次按切线方向进入内筒；

    以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用；

    较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。

    澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。

    旋液分离器操作说明

    主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内；

    当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。

    原液中的颗粒杂质沉降到容器底部，成为浓稠液,其浓稠液经下部底流管排出。

    在工作过程中，应定期自动将沉积在污水管线的污渣排除，以防污渣堵塞污水管。

    旋液分离器技术性能

    高精度旋液分离器已形成规格为 DN20-DN100 的系列产品。

    处理能力由 5.5m3/h--2000 m3/h，分离的固相颗粒可达 10μm。

    由于分离介质、含固量、比重、分离要求等因素的差异，双旋液分离器的内部结果及外形尺寸也将具体设计做相应的调整，以满足工况要求。

    不管是多好的设备都会有出现故障的时候，恒温恒湿试验箱也是一样，其设备油分离器油面上升就是其中故障之一，那么恒温恒湿试验箱为何会出现此现象呢?出现该现象时我们该怎么处理呢?今天小编在这为大家讲解。

    1.系统中的油回到压缩机是出现油分离器油面上升的原因之一，大家放出过多的油即可。

    2.过多的制冷剂进入冷冻机内也会导致油分离器油面上升，大家可以采取提高油温、加速溶入油内的制冷剂的蒸发来解决油面上升的情况。

    3.其中油分离器回油管路堵塞也会导致油分离器油面上升，当出现油面上升不知是何原因时，唯一的办法就是对其设备进行检修。

    4.最后立式油分离器液面计有冷凝下来的制冷剂液体，这时的液位高度可能会不真实，导致大家误认为是油分离器油面上升，此时大家应该对其实际油位高度进行评估。

    导致恒温恒湿试验箱油分离器油面上升的原因其实并不多，大家了解以上内容后肯定会对该设备有了进一步的了解。