双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

    双层玻璃反应釜工作原理：

    通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。

    双层玻璃反应釜主要特点：

    1、变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

    2、全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

    3、玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

    4、可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。

    5、下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

    6、四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

    双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

    双层玻璃反应釜保养须知

    1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

    2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

    3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

    4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

    5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

    6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

    7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

    8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

    9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

    10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

    11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

    12、仪器使用三年后送回制造厂进行保养一次（建议）。

    双层玻璃反应釜全部采用高硼硅材料生产，并在玻璃件加工完毕后把双层玻璃反应釜的玻璃件加热到低于玻璃转变温度Tg附近的温度进行保温均热，用以去除双层玻璃反应釜玻璃配件各部分的温度梯度，使应力松弛，双层玻璃反应釜玻璃件内的应力得以消除，玻璃件的外观也会更加平整美观，并且双层玻璃反应釜的寿命会显著提高。双层玻璃反应釜在使用中可以承受300℃的高温及-80℃的低温而不会破裂。

    双层玻璃反应釜整机与反应物料有接触部分的材料全部是高硼硅玻璃或聚四氟乙烯，高硼硅材料完全不与酸碱盐及有机溶剂发生反应，而聚四氟乙烯与酸碱盐完全不发生反应，只是微溶于有机溶剂中的异氟醚，所以几乎有的化学反应都可以在双层玻璃反应釜中进行。所以双层玻璃反应釜是现代化工、新材料、有机合成、生物制药、贵重金属提纯等场合非常理想的反应设备。

    双层玻璃反应釜可以方便的进行调速及控温。双层玻璃反应釜变频调速、交流感应电机，开启关闭及工作中无火花，进一步提高了双层玻璃反应釜使用的安全性能。我司双层玻璃反应釜接高温油浴及低温循环泵的接口全部法兰口机械密封设计，从设计上完全避免了油管因循环泵的压力从釜体上脱落的危险。

    针对利用双层玻璃反应釜进行常温反应产生的热量，如果不需要控制反应温度，可以自来水通过夹层即可把反应热量带走。

    双层玻璃反应釜配有恒压漏斗，在反应进行中可以利用釜体内的负压方便的进行加料。