一、安全阀泄漏处理方法：
1、密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。
2、弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时，应更换弹簧。
3、阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应查明原因，重新装配或更换阀杆等部件。杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时，使阀芯与阀座受力不均时，应校正杠杆中心线。
二、安全阀不在调整的起座压力下动作：
1、安全阀调整不当，调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响，需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则，起座压力值误差较大，不能在正常的调试压力下动作。
2、密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈；需吹洗安全阀，严重时需研阀芯、阀座。
3、调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调整安全阀。
4、弹簧产生永久变形，应更换弹簧。
三、安全阀还不到全开状态：
1、安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度过大，需重新选用安全阀。
2、阀瓣在导向套中摩擦力过大，需清洗、修磨或更换部件。
3、安全阀排汽管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调整排放管路。
四、阀瓣振荡处理方法：
1、安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。
2、安全阀进口管载面积太小或阻力太大，使安全阀的排气（汽）量供应不足，需更换或调整安全阀进口管道。
3、排放管阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。
1、安全阀泄漏 1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）吹扫或拆开清理。 2）密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。 3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时，应更换弹簧。 4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应查明原因，重新装配或更换阀杆等部件。 杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时，使阀芯与阀座受力不均时，应校正杠杆中心线。 2、安全阀不在调整的起座压力下动作 1）安全阀调整不当，调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响，需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则，起座压力值误差较大，不能在正常的调试压力下动作。 2）密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈；需吹洗安全阀，严重时需研阀芯、阀座。 3）阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住；需适当加大阀杆与衬套的间隙。 4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调整安全阀。 5）阀门通道被盲板等障碍物堵塞；应及时清除障碍物。 6）弹簧产生永久变形，应更换弹簧。 7）安全阀选型不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式安全阀等，需更换相应类型的安全阀。 3、安全阀还不到全开状态 1）安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度过大，需重新选用安全阀。 2）调整圈调整不当，需重新调整。 3）阀瓣在导向套中摩擦力过大，需清洗、修磨或更换部件。 4）安全阀排汽管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调整排放管路。 4、阀瓣振荡 1）调整圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。 2）安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。 3）安全阀进口管载面积太小或阻力太大，使安全阀的排气（汽）量供应不足，需更换或调整安全阀进口管道。 4）排放管阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。 5、阀瓣不能及时回座 1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。 2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安全阀，通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力；通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。 3）安全阀垂直度超标，需重新找垂直。 4）锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹。当安全阀调试后从未起座的情况下，可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产生冷激，导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同时消除裂纹的阀座密封面，必要时更换安全阀。 总之，安全阀是锅炉压力容器的重要部件。也是易发生故障的部件。对锅炉压力容器安全阀的控制，是从安全阀选型、安装、调试、运行、检修及维修全过程的安全监察质量控制，若某个环节发生错误，都有可能引起锅炉压力容器发生事故。最近几年因安全阀的问题导致锅炉压力容器的事故经常发生。因此，对于锅炉压力容器安全阀，只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关，认真执行标准、规程的要求，才能在锅炉压力容器超压状态时，其安全阀一定能够起跳泄压，保护其设备的安全。从而确保锅炉压力容器安全经济运行。 哈威安全阀的保养与维护 哈威安全阀阀瓣打开高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的打开行程高度为：≤0.05d0(小排放喉部口径)；全启式安全阀打开高度为≤0.25d0(小排放喉部口径)。 哈威安全阀按结构方法来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体结构来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即打扫的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地址，一般用在有毒和腐蚀性介质中。关于空气和蒸汽用安全阀，多选用不封闭式安全阀。关于安全阀产品的选用，应按实践密封压力来判定。关于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订购时除注明安全阀类型、称谓、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按大密封压力供货。
2.锅炉安全阀的常见故障排除
3.哈威安全阀的保养与维护
哈威安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状况，当设备或管道内的介质压力升高，逾越规矩值时主动打开，通过向体系外排放介质来避免管道或设备内介质压力逾越规矩数值。安全阀归于主动阀类，首要用于锅炉、压力容器和管道上，操控压力不逾越规矩值，对人身安全和设备工作起重要保护作用。
哈威安全阀的设备和保护应留心以下事项：
1.各种安全阀都应垂直设备。
2.安全阀出口处应无阻力，避免发作受压现象。
3.安全阀在设备前应专门测验，并检查其官密封性。
4.对使用中的安全阀应作定时检查。
哈威安全阀的保养与维护
我司具有良好的市场信誉，专业的销售和技术服务团队，凭着多年经营经验，熟悉并了解市场行情，赢得了国内外厂商的支持。本公司已成为众大中小企业的固定供应商及国内贸易商合作伙伴,至力于成为行业中之一的公司。
下面为大家介绍一下如何维护诺冠安全阀，详情如下：
1、诺冠安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的高位置。在诺冠安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于诺冠安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，诺冠安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、诺冠安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的诺冠安全阀好直接装在压力容器本体的高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、诺冠安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个诺冠安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，诺冠安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、诺冠安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与诺冠安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。
诺冠安全阀是特种设备上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的，他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
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