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【换热器】换热器四个常见问题

时间:2020-06-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
1.换热器对垫片的要求有哪些呢

换热器对垫片的要求有哪些呢

  金属包覆垫片优点是强度大、不易碎、牢固结实,但回弹力有限,需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果(可改进、外敷石墨板)。根据不同材料可以组合成201、304、316不锈钢包石墨(耐温650度)包覆垫、包石棉包覆垫,包陶瓷纤维(1400度)包覆垫片等多种形式。包覆垫片材质:A3、不锈钢(201、304、316)、铜、铝等。

 

  包覆垫片填充料:柔性石墨(80%)、石棉(10%)、无石棉、陶瓷纤维(10%)等。

  包覆垫片主要用途:适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。又便于安装,拆卸,不易损坏,同时也可防止介质对垫片的侵蚀,提高了耐压.是大直径压力容器法兰密封面连接处的密封制品。

  注意事项

  1、垫片的缠绕部分必须介于之间,不要随意加宽缠绕部分的宽度,这样子势必影响螺栓的压紧力,从而影响垫片的密封性能上,这是缘于通常型垫片在轴向压紧力作用下,内圈焊点容易开焊,从而导致垫片失效。

  4、一定不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其余原因造成垫片失效。

  适用范围:各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸、硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等,广泛应用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备的管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手控等法兰接触的静密封元件。

  特点:金属石墨缠绕垫片具有压缩回弹性,使用于温度 压力交变剧烈的密封部位,具有不渗透性能好,使用寿命长、免维护等特点。

  管壳式换热器垫片一般分为管箱垫片,浮头垫片,管箱侧垫片,外头盖垫片和头盖垫片等几种,根据不同管程有不同的垫片形式,多管程的一般需要在垫片内圈上带不同形式的筋条(附图)。常用的管壳式换热器垫片有耐油石棉橡胶垫片,无石棉垫片,石墨复合垫片,金属缠绕垫片,金属包覆垫片,金属齿形垫片,金属波齿复合垫片等几种。

  换热器垫片性能特点:

  1.具有与包覆金属相同的耐腐蚀性能和相近的耐热性,

  2.非金属柔性填充材料使垫片能在较低的压紧力下达到较好的密封效果。

  3.可以根据不同的要求变换筋条的结构和形式.保证在不同工况下密封效果佳.满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要。

  4.在温度和压力交变的工况下.使用效果突出,

  换热器垫片应用范围:管壳式换热器管箱垫片,浮头垫片,管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等

  不同形式的换热器垫片有不同的使用性能特点,其耐温,耐介质以及承载压力性能都大不相同,所以换热器垫片的选用应依据设计图纸的要求,不得随意改动,包括垫片型式、材质。

换热器
换热器 换热器对垫片的要求有哪些呢_换热器
2.换热器工作原理及安装方法



    换热器又称热交换器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备。广泛用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门。下面小编就带大家了解一下它的原理和安装方法。

    换热器工作原理:

    1、表面式换热器

    表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

    2、蓄热式换热器

    蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

    3、流体连接间接式换热器

    流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

    4、直接接触式换热器

    直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。

    换热器的安装方法:

    安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。

    在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作,主要项目如下:基础表面概况;基础标高,平面位置,形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求;地脚螺栓的位置是否正确,螺纹情况是否良好,螺帽和垫圈是否齐全;放置垫铁的基础表面是否平整等。

    基础验收完毕后,在安装换热器之前在基础上放垫铁,安放垫铁处的基础表面必须铲平,使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整,使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性,并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中,斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁,垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。

    换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与支座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上,以避免损伤换热管。

    根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。

    固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

    换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管,壳程介质的温度及压降进行监督,分析换热管的泄漏和结垢情况。管壳式换热器就是利用管子使其内外的物料进行热交换、冷却、冷凝、加热及蒸发等过程,与其他设备相比较,其余腐蚀介质接触的表面积就显得非常大,发生腐蚀穿孔结合处松弛泄漏的危险性很高,因此对换热器的防腐蚀和防泄漏的方法也比其他设备要多加考虑,当换热器用蒸汽来加热或用水来冷却时,水中的溶解物在加热后,大部分溶解度都会有所提高,而硫酸钙类型的物质则几乎没有变化。冷却水经常循环使用,由于水的蒸发,使盐类浓缩,产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀,腐蚀与结垢交替进行,激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来改善换热器的性能。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。






3.换热器对垫片的要求有哪些呢



    金属包覆垫片优点是强度大、不易碎、牢固结实,但回弹力有限,需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果(可改进、外敷石墨板)。根据不同材料可以组合成201、304、316不锈钢包石墨(耐温650度)包覆垫、包石棉包覆垫,包陶瓷纤维(1400度)包覆垫片等多种形式。包覆垫片材质:A3、不锈钢(201、304、316)、铜、铝等。

 


    包覆垫片填充料:柔性石墨(80%)、石棉(10%)、无石棉、陶瓷纤维(10%)等。


    包覆垫片主要用途:适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。又便于安装,拆卸,不易损坏,同时也可防止介质对垫片的侵蚀,提高了耐压.是大直径压力容器法兰密封面连接处的密封制品。


    注意事项


    1、垫片的缠绕部分必须介于之间,不要随意加宽缠绕部分的宽度,这样子势必影响螺栓的压紧力,从而影响垫片的密封性能上,这是缘于通常型垫片在轴向压紧力作用下,内圈焊点容易开焊,从而导致垫片失效。


    4、一定不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其余原因造成垫片失效。


    适用范围:各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸、硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等,广泛应用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备的管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手控等法兰接触的静密封元件。


    特点:金属石墨缠绕垫片具有压缩回弹性,使用于温度 压力交变剧烈的密封部位,具有不渗透性能好,使用寿命长、免维护等特点。


    管壳式换热器垫片一般分为管箱垫片,浮头垫片,管箱侧垫片,外头盖垫片和头盖垫片等几种,根据不同管程有不同的垫片形式,多管程的一般需要在垫片内圈上带不同形式的筋条(附图)。常用的管壳式换热器垫片有耐油石棉橡胶垫片,无石棉垫片,石墨复合垫片,金属缠绕垫片,金属包覆垫片,金属齿形垫片,金属波齿复合垫片等几种。


    换热器垫片性能特点:


    1.具有与包覆金属相同的耐腐蚀性能和相近的耐热性,


    2.非金属柔性填充材料使垫片能在较低的压紧力下达到较好的密封效果。


    3.可以根据不同的要求变换筋条的结构和形式.保证在不同工况下密封效果佳.满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要。


    4.在温度和压力交变的工况下.使用效果突出,


    换热器垫片应用范围:管壳式换热器管箱垫片,浮头垫片,管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等


    不同形式的换热器垫片有不同的使用性能特点,其耐温,耐介质以及承载压力性能都大不相同,所以换热器垫片的选用应依据设计图纸的要求,不得随意改动,包括垫片型式、材质。






4.板式换热器的选型

板式换热器的选型

    板式换热器选型时应留意的方面

    1.板型选择

    板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。

    根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。

    确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个题目。

    2.流程和流道的选择

    流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质活动通道。

    一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。

    流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。

    尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到更好的传热效果。

    由于在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。

    固然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以均匀流速进行计算。

    由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。

    3.压降校核

    在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。

    假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。

    板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

    各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。

    它与常规的管壳式换热器相比,在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

    板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

板式换热器
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