在使用气动调节阀时需要配备很多附件才能使用，不同的工况需要配的附件也不相同。
气动调节阀附件的选择前应该先了解气动调节阀的附件有哪些？
然后根据自己的工况考虑应该选配哪些附件:
定位器与转换器：
定位器和转换器是气动调节阀定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜定位器。
电磁阀：
对两位控制的阀应选用电磁阀来切换气信号，使主阀或关或开，如果电磁阀失控，动作不灵，就会出现大的失误，所以电磁阀的选择主要考虑其可靠性；
特别是故障情况下使用的安全开（关）的阀更要加倍重视其可靠性，选择电磁阀时，除要告知型号外，还必须告知信号、防爆否、失电时主阀的开关位置。
行程开关：
过去选用机械式的行程开关较多，现在多数选用非接触式开关，它具有简单、可靠、安装方便的特点。
手轮机构：
手轮机构有侧装和顶装两种，由于手动操作方便，因此被大量选用。
空气过滤减压阀：
对接有气源压力的气动仪表和电气阀门定位器、转换器，可选用空气过滤减压阀。它既可过滤空气，又可调节气源压力的大小，以得到所需要的气源压力值。
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 1、增加密封润滑脂法： 未使用的密封润滑脂阀可被认为是增加密封润滑脂以提高干密封性能。 2、改变水流，在法律的茎端设置P2： 当两侧压差较大，P1和大，密封比密封P2P1显然是困难的。气动调节阀因此，可以采取该方法对P1的流改变到P2在杆端的杆端，其高压，大压阀是更有效的。波纹管通常会坐的密封P2。 3、更换石墨填料的方法： 四氟填料大量使用，因为它的工作温度范围为-20?200℃，当在上和下限值变化的温度是大的，密封性能会显着下降，时效快，寿命短。柔性石墨填料克服了这些缺点，使用寿命长。因此，一些工厂的所有四氟盘根将改为石墨填料，甚至新的回购调节阀四氟盘根将取代石墨填料后。然而，使用石墨填料阀滞后作用是大的，并且一些早期也产生爬行现象，必须加以考虑。 4、提高包装方法： 为了提高阀杆密封件的性能，可用于增加包装方法。气动调节阀一般采用双层，多层混杂填料的形式，简单地增加而增加，以三到五的数目，但效果不明显。 5、镜片垫圈方法： 上下盖密封座和上，下阀密封件。如果该平面密封转子泵，在高的温度和压力，密封性差，造成泄漏。现在，您可以用镜头密封垫片，得到满意的效果。 6、更换垫圈： 到目前为止，大多数仍然使用石棉垫片在高温，密封性能差，使用寿命短，容易引起泄漏。在这种情况下，可以通过缠绕垫片，“O”形圈，现在许多工厂已经通过更换。
在使用气动调节阀时需要配备很多附件才能使用，不同的工况需要配的附件也不相同。
气动调节阀附件的选择前应该先了解气动调节阀的附件有哪些？
然后根据自己的工况考虑应该选配哪些附件:
定位器与转换器：
定位器和转换器是气动调节阀定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜定位器。
电磁阀：
对两位控制的阀应选用电磁阀来切换气信号，使主阀或关或开，如果电磁阀失控，动作不灵，就会出现大的失误，所以电磁阀的选择主要考虑其可靠性；
特别是故障情况下使用的安全开（关）的阀更要加倍重视其可靠性，选择电磁阀时，除要告知型号外，还必须告知信号、防爆否、失电时主阀的开关位置。
行程开关：
过去选用机械式的行程开关较多，现在多数选用非接触式开关，它具有简单、可靠、安装方便的特点。
手轮机构：
手轮机构有侧装和顶装两种，由于手动操作方便，因此被大量选用。
空气过滤减压阀：
对接有气源压力的气动仪表和电气阀门定位器、转换器，可选用空气过滤减压阀。它既可过滤空气，又可调节气源压力的大小，以得到所需要的气源压力值。
气动调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证气动调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意气动调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的气动调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持气动调节阀的卫生以及各部件完整好用。 气动调节阀常见故障及产生的原因： （一）气动调节阀不动作 故障现象及原因如下： 1、无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 2、有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 3、定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 4、定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 5、有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 （二）气动调节阀的动作不稳定 故障现象和原因如下： 1、气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。 2、信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。 3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 （三）气动调节阀振动 故障现象和原因如下： 1、气动调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 2、气动调节阀在接近全闭位置时振动。①气动调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。 （四）气动调节阀的动作迟钝 迟钝的现象及原因如下： 1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。 2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动气动调节阀也会导致动作迟钝。 （五）气动调节阀的泄漏量增大 泄漏的原因如下： 1、阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。 2、阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。 （六）流量可调范围变小 主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。
4.气动调节阀常见故障及产生的原因
气动调节阀常见故障及产生的原因
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