Mark Badger
大量的仪器和色谱柱投诉都与载气相关,这可能是由于未及时更换过滤器的突破造成的。
过滤器突破的可能后果是:
· 过滤器后面的气体分配系统将被污染(无法快速清洁,流失会持续几个月)
· 仪器受到污染,需要昂贵的维护
· 色谱柱寿命缩短,分析结果差,持有成本高,不必要的色谱柱品牌更换
· MS源受到污染,需要昂贵的维护,长时间停机。
本文解释了为什么每年更换气体过滤器而不是等待指示器改变颜色的重要性。
过滤介质类型
典型的GC-MS实验室气体过滤系统包含三种类型的过滤介质:
· 氧气催化剂,用于吸收痕量氧气
· 活性炭用于吸附烃
· 分子筛用于吸附水分
这些过滤介质类型可分为两类:
· 化学吸收介质
象捕蝇器一样,当它与污染物接触时,它会吸收它而不让它离开。吸收不同于吸附,吸附物可去除,而吸收是介质膨胀。介质尺寸的增加量等于去除的物质量
· 表面吸附介质
像地板拖把一样,污染物被捕获在介质表面上并被保留。进行吸附的材料尺寸不会改变。
过滤介质突破指示剂
可视指示剂主要用于紧急情况,例如泄漏或大量杂质突破。
指示剂通常放置在过滤介质床的后面。当它们在过滤器安装不久后就改变颜色时,通常意味着存在泄漏或包括过滤器所连接的歧管的气体分配系统在安装过滤器之前或期间没有正确冲洗。
当指示剂在过滤器的正常操作期间改变颜色时,表明过滤介质已达到其容量上限,应该立即更换过滤器以避免污染物突破。
水分指示剂不显示其它组分,如也会被分子筛捕获的支链烃。
另请注意,大多数过滤器没有碳氢化合物的指示,因此您永远不会知道活性炭是否已吸附饱和。
过滤介质突破
吸附介质和吸收介质都具有固定的容量,这意味着它们会饱和,因为它们存储从气体中去除的材料,而不是破坏它。
正常情况
烃突破
随着时间的推移,活性炭的孔隙填满。被更高能量(更大质量)吸附的分子可以取代不太紧密的低能量分子。这种称为位移的现象可能会将较小的颗粒从介质上解吸附,直至色谱柱并进入仪器。
水分突破
分子筛吸收水分直至其不能再吸附。如果气体的湿度低于分子筛的湿度,它将解吸附其水分,直到它与气体的较低湿度水平“平衡”,这意味着过滤器会增加你载气的水分量。
氧气突破
介质尺寸增加等于去除的材料量。当介质达到其吸收能力时,它不会释放已经被捕获的污染物,但它也不会吸收任何新的污染物。
在指示剂变色之前更换过滤器,以防止突破,避免仪器的高维护和维修成本
如前所述,没有定期维护的过滤器可能导致输出的气体比初的源气体污染物更多。
气体过滤器中使用的颜色指示剂也被称为“后时刻”指示剂,需要立即更换。
您可以将其与汽车中的发动机油指示器相类比。当发动机机油指示灯在仪表板上闪烁时,不应驱动汽车并且应关闭点火装置。如果冒险驾驶- 发动机被卡住的可能性很高,导致高的维修费用乃至更换引擎。
这同样适用于气体过滤器。当其中一个指示剂开始变色时,不应继续使用此过滤器,立即更换新的过滤器,否则应关闭仪器——如果继续冒险操作,则污染物突破的可能性很高,与仪器和气体过滤器的计划年度预防性维护相比,突破导致仪器维护费用高得多。
因此,作为终用户,您可以做的是始终购买一套额外的过滤器,以便在指示剂开始变色时及时更换。或使用一个好的预防性维护计划,每年至少更换过滤器一次。
对于任何一款设备来说,想要延长使用寿命或者是要让设备安全高效的运作,那么正确的维护和保养是必须的,当然对于过滤器来说也不例外。下面就介绍下精密过滤器的维护保养常识。
1、因为精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,而过滤芯由特殊的材料组成,也是属于宜损件,所以我们要记得对它进行特别保护;
2、在精密过滤器工作了一段时间之后,过滤器滤芯都已拦载了一定量的杂质,在这种情况下设备的压力降增大,于是流速会下降,所以在这种情况下我们需要及时清除过滤器内的杂质,同时我们还需要注意清洗滤芯;
3、大家需要注意的是在清除杂质时,特别是注意精密滤芯,在清洗的过程中不得出现任何变形或损坏。不然的话,再装上去的滤芯,在过滤后它的介质的纯度达不到设计的要求;
4、像某些精密的滤芯,是不能够多次进行反复使用的,比如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。所以在清洗之前,大家要注意这滤芯是不是能清洗;
5、如果我们发现滤芯变形或者是损坏的话,我们需要立马进行更换。
工业过滤器是一种过滤器,广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。
诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
工作原理
工业过滤器,自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。
使用方法
手动控制
将手动/自动选择开关旋转至手动位置,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。
选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。
自动控制
将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。
定时器设定方法:
按一下位选键,下排第一个数码管闪烁,用增加键调整数值,调整好再按一下位选键,第二个数码管闪烁,用增加键调整数值,依次类推。
设定好时间,数码管继续闪烁8秒,8秒后数值存入内存,且掉电不丢失。调整好数值后,按一下启动键,开始计时。
如果机器断电,下一次上电,定时器自动启动,按照设定时间进行计时。
过滤时间以分为单位,到9999分钟;排污时间以秒为单位,时间到99.99秒。
机器上电,用选择开关进入自动状态,首先进行过滤,过滤时间定时器开始计时,同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较,如果设定的过滤时间到了,而压差没有到,机器也打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;
当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,进入下一个循环;
如果设定的过滤时间没到,而压差到了,机器打开排污阀进行清洗排污,过滤时间停止计时,排污时间开始计时;
当排污时间到,关闭排污阀,停止清洗排污,排污时间停止计时,过滤时间开始计时,如此循环往复。