开路式气体分析仪的特点与选择 分析仪操作规程

    开路式气体分析仪是一款可以同时监测高达八通道气体的多路系统，这些气路可以是开路，也可以是生产过程，也可以是烟道管道，或者是这些工况的混合。开路式气体分析仪是主要是用在固定安装或防爆区域。

    一个带有开路收发头的八通道控制单元。使用开路式气体分析仪的多通道监测能力，可以以尽可能低的成本进行复合多周边覆盖测量。

    开路式气体分析仪与气检测报警仪的区别：

    1.仪表结构的不同

    气检测报警仪结构较简单，只包括探头(传感器)及传感器信号转换电路部分。而开路式气体分析仪不仅在内部装有探头(传感器)而且还有整套气路系统，即将样气引入到仪表内部，并且再引出仪表放空或回收的全套气路系统。

    2.检测方式不同

    气检测报警仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测。而开路式气体分析仪是将被测气(样气)通过特殊方式引入到仪表内部进行测定，然后再引出仪表外放空。

    3.对测定条件的控制方式不同

    气检测报警仪不设有样气工艺技术条件的调整及控制部分，同时它也完全不考虑样气存在的环境条件，直接进行检测。

    开路式气体分析仪内部所配套的整套气路系统及外部配套设备组成了套较完整的化工工艺流程，开路式气体分析仪内部对样气的工作条件进行全方位调整控制，以达到传感器正常稳定工作的目的，这是开路式气体分析仪能够获得准确测定数值的保证。

    4.数值的准确度不同

    气检测报警仪只能提供定性分析结果和较为粗略的定量分析数值，这种仪表所显示的数值经不起推敲，不能进行误差分析(因只有分析数值偏离真值很小时才能谈到“误差”)，因此，根本不能作为准确的分析数值确定(决定)重要工艺改进调整的措施。

    主要优点

    原位监测快速精准的CO2和H2O测量

    精确的温度调控保证光学滤光片长期稳定

    改进的光学结构提高了仪器在多尘环境下的稳定性

    系统无气泵和管路通道，消除了压降、水汽吸附和时滞效应，测量结果更加精准

    可自动对光路进行清洁，大幅减少维护工作，数据安全性更高在线数据处理并存储完整的涡度协方差数据集

    系统重量轻、功耗低，在野外可采用太阳能供电

    而开路式气体分析仪则是种严格的计量器具，在进行定量分析时，能够提供出十分准确的数值C这种数值可以作为气生产及安全生产改进和提的依据，用开路式气体分析仪来指导及进行生产管理，质量管理及企业管理。

    系统原理

    系统采用涡度协方差方法，利用10Hz以上高频风速和气体浓度数据，经过一系列数据计算处理过程，获得监测范围内的CO2、H2O、和能量通量。用于边界层气象、生态学、全球变化等方面的研究。

    热分析仪器到底有有哪些？今天就来谈谈~常用的有热重分析仪与差示扫描量热仪。下面介绍下这两者的结构组成与操作。
    1、热重分析仪
    现代的TG仪器结构较为复杂，除了基本的加热炉体与高精度天平外，还有电子控制部分、软件，以及一系列的辅助设备。如下图所示为NetzschTG209F3的结构示意图：

    图中可以看到保护气（protectivegas）和吹扫气（purgegas），其中保护气通常使用惰性的N2，经天平室（Weighingchamber）、支架连接区而通入炉体，可以使天平处于稳定而干燥的工作环境，防止潮湿水气、热空气对流以及样品分解污染物对天平造成影响。仪器允许同时连接两种不同的吹扫气类型（purge1，purge2），并根据需要在测量过程中自动切换或相互混合。常见的接法是其中一路连接N2作为惰性吹扫气氛，应用于常规应用；另一路连接空气，作为氧化性气氛使用。在气体控制附件方面，可以配备传统的转子流量计、电磁阀，也可配备精度与自动化程度更高的质量流量计（MFC）。
    气体出口（Gasoutlet）位于仪器顶部，可以将载气与气态产物排放到大气中，也可使用加热的传输管线进一步连接FTIR、QMS、GC-MS等系统，将产物气体输送到这些仪器中进行成分检测。仪器的顶部装样结构与自然流畅的气路设计，使得载气流量小、产物气体浓度高、信号滞后小，非常有利于与这些系统相联用，进行逸出气体成分的有效分析。
    仪器配备有恒温水浴（thermostaticcontrol），将炉体与天平两个部分相隔离，可以有效防止当炉体处于高温时热量传导到天平模块。再加上由下而上持续吹扫的保护气体防止了热空气对流造成的热量传递，以及样品支架（sampleholder）周围的防辐射片（radiationshields）隔离了高温环境下的热辐射因素，种种措施充分保证了高精度天平处于稳定的温度环境下，不受高温区的干扰，确保了热重信号的稳定性。
    2、差示扫描量热仪
    现代的DSC仪器结构较为复杂，除了基本的加热炉体与传感器外，还有电子控制部分、软件，以及一系列的辅助设备。如下图所示为NetzschDSC204F1的结构示意图：

    图中可以看到保护气（protectivegas）和吹扫气（purgegas），其中保护气通常使用惰性的N2，在炉体外围通过，能够起到保护加热体、延长使用寿命，以及防止炉体外围在低温下结霜的作用。仪器允许同时连接两种不同的吹扫气类型，并根据需要在测量过程中自动切换或相互混合。常规的接法是其中一路连接N2作为惰性吹扫气氛，应用于常规应用；另一路连接空气或O2，作为氧化性气氛使用。在气体控制附件方面，可以配备传统的转子流量计、电磁阀，也可配备精度与自动化程度更高的质量流量计（MFC）。
    仪器可以连接三种不同类型的冷却设备。一种是液氮系统LN2/GN2cooling），一种是机械制冷（circulatingcooling或intracooler），还有一种是压缩空气冷却（coolingair）。这三种冷却方式各有不同的特点和适合的应用场合。压缩空气较为简易，最低冷却温度为常温，适合于不需要低温应用的场合（如塑料、热固性树脂行业等），也常被用于作为测量结束后的自动冷却，使炉体冷却到常温，便于加入下一样品；液氮系统与机械制冷相比，液氮的优点在于冷却速度更快，能够冷到更低的温度（-180℃左右），缺点在于液氮本身为消耗品，用完后需要补充，存在耗材费用的因素；而机械制冷在冷却速率与极限温度方面逊于液氮，但后续基本无耗材因素，可以一直使用，这是其优点所在。
    影响热分析测量的实验因素有哪些？
    1、升温速率对热分析实验结果的影响
    升温速率对热分析实验结果有明显的影响，总体来说，可概括为以下几点。

    （1）对于以TG，DSC曲线表示的试样的某种反应，提高升温速率通常是使反应的起始温度Ti，峰温Tp和终止温度Tf增高。快速升温，使得反应尚未来得及进行，便进入更高的温度，总成反应滞后（如上图）。
    （2）快速升温是将反应推向在高温区以更快的速度进行，即不仅使DSC曲线的峰温Tp升高，且峰幅度变窄，呈尖高峰（如上图）。
    2、试样用量与粒度对热分析实验的影响
    少量试样有利于气体产物的扩散和试样内部温度的均衡，减小温度梯度，降低试样温度与环境线性升温的偏差，这是由于试样的吸、放热效应而引起的。实验证明，峰面积尚与试样粒度有关，粒子越小，DSC曲线放热峰的面积越大。另外，堆砌松散的试样颗粒之间有空隙，使试样导热变差，而颗粒越小，越可堆得紧密，导热良好。不管试样的粒度如何，度企鹅密度不是很容易重复的，也会影响TG曲线形貌特征。
    3、气氛对热分析实验结果的影响
    对于形成气体产物的反应，如不将气体产物及时排除，或通过其他方式提高气氛中气体产物的分压，会使反应向高温移动。气氛气的导热性良好，有利于向体系提供更充分的热量，提高分解反应的速率。氩、氮和氦这三种惰性气体导热率与温度的关系是依次递增的。