薄膜厚度测试仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度精确测量。

    薄膜厚度测试仪使用两个激光传感器安装在被测物(纸张)上下方，将传感器固定在稳定的支架上，确保两个传感器的激光能对在同一点上。随着被测物的移动传感器就开始对其表面进行采样，分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离，测量值通过串口传输到计算机，再通过我们在计算机上的测厚软件进行处理，得到目标的厚度值。

    薄膜厚度测试仪的出现，大大提高了纸张等片材厚度测量的精度，尤其是在自动化生产线上，得到广泛应用。

    薄膜厚度测试仪安装：

    将薄膜厚度测试仪拆箱后用干净的软绵布擦净包装木屑及其它尘粒，将其安放在适当高度的工作台面上，在四处底角下面各垫上一片软硬适度的橡胶板。

    旋动底角调节螺钉，观看水准器使之气泡居中，并能使四只脚底扎实的接触橡胶板。

    将附带的附件盒安置在旁边，以于备用。

    薄膜厚度测试仪注意事项：

    必须安置在无化学腐蚀、远离振动源的工作室中，否则会影响测试结果。

    任何一只可换压脚都有自身规定重量与形状，并与其压板、压重砝码2组合产生一组相关规定重量，在使用过程中要妥善保管，不得损坏几何形状或接触化学腐蚀品。

    出厂时已经调节好调节砣与压力支点的关系，一般不得任意变动调节砣的位置关系，以免影响对试样的总压力。

    在使用中，若出现测试精度严重偏差应请专业人员维修，以免作出虚假试验报告。

    电缆故障测试仪操作方法多次脉冲法故障测试波形极易判断、准确性也较高，但要获得一个较为理想、方便判读的波形还需掌握一定的技巧。

    1、现场按多次脉冲法接好线路后，*次施加冲击高压如果得不到较为理想的测试波形，也是很正常的。因为事先并不知道故障的距离，故障点的抗电强度也不清楚。如果冲击电压加得不够高，故障点没有被冲击高压击穿产生电弧，电缆故障测试仪是采集不到故障回波的。这时只能看到终端开路波形。必须提高冲击电压直到看到故障回波为止。

    2、有时故障点距测试端较远，回波较弱，就必须调整“长度选择”，以便得到较强的故障回波。电缆故障测试仪设有“短距离”、“中距离”、“长距离”三种状态。“短距离”适合测试1Km距离内的故障，“中距离”适合测试1——3Km距离内的故障，“长距离”适合测试3——16Km距离内的故障。

    3、电缆故障测试仪为了保证故障点的充分击穿和有足够的电弧延续时间，建议使用2微法耐压35KV以上的储能电容。

    4、在多次脉冲法测试过程中，高压设备与故障电缆之间串有“脉冲产生器”，实际加到电缆故障相上的冲击高压比高压发生器输出的电压要低一些。如果高压发生器的输出电压已经达到35——42KV，故障点还未击穿，电缆故障测试仪此时应更换冲击高压闪络电流取样法进行测试。