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管段式超声波流量计的应用及组成 流量计操作规程

时间:2020-06-19    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】  概述 热式气体质量流量计是依据吸收热的速度直接与质量流量相关的原理,该仪表的传感器由两个基准级热电阻(铂RTD)组成。一个是质量速度传感器T1,一个是测量气体温度变化的温度传感

 

热式气体质量流量计是依据吸收热的速度直接与质量流量相关的原理,该仪表的传感器由两个基准级热电阻(铂RTD)组成。一个是质量速度传感器T1,一个是测量气体温度变化的温度传感器T2。当这两个RTD置于被测气体中时,其中传感器T1被加热到气体温度以上的一个恒定的温差,另一个传感器T2用于感应被测气体温度。随着气体质量流速的增加,气流带走更多热量,传感器T1的温度下降,要维持T1、T2恒定的温度差,T1的加热功率就要增大。根据热效应的金氏定律。移动的气体分子撞击热电阻时吸收带走热量,流量越大,接触热电阻的分子越多,吸收的热量越多,热吸收与某种气体的分子数,热学特性和流动特性有关。加热功率P、温度差△T(T1-T2)与质量流量Q有确定的数学关系式。
P/T=K1+K2 f(Q)K3
K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。
热式气体质量流量计区别于其它气体流量计,不需要进行压力和温度修正,直接测量气体的质量流量,是真正的直接式质量流量计,一支传感器可以做到量程从极低到高量程。
氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。(乙炔气体除外)。
高炉煤气、焦炉煤气测量。
烟道气测量。
沼气、水处理中的曝气和氯气测量。
压缩空气测量。
天然气、液化气、火炬气等气体流量测量。
电厂高炉的一次风、二次风流量测量。
矿井下通风或排风系统流量测量。
 特 点
测量气体质量流量,无需温度、压力补偿。
量程比大,测量流速范围:0.1Nm/s~100Nm/s。
无压力损失,适用已知截面积的任意形状管道。
耐腐蚀型传感器,适合测量腐蚀性气体。
全量程段的专家算法,特别适合大口径测量保证了测量的准确度,适于贸易结算。
可以出色的完成工艺管道的检漏及设备工作。
施工量极小,由于采用插入式结构,可以在线安装和维护。
基地式仪表可以就地显示和带报警控制。
 主要技术指标

测量介质
各种气体(乙炔气除外)
管径范围
DN15~2000
流速范围
0.1Nm/s~100Nm/s(标况条件20℃,101.33KPa)
准确度
±1%
介质温度
常温:-20~+100   高温:-20~+350
工作压力
4.0MPa
供电电源
一体式转换器AC220V或DC24V1A   分体式转换器:AC220V
响应速度
1秒
输出信号
4~20mA  RS~485
测量显示
质量流量、标况体积流量、累计流量、北京时间、累计运行时间。
传感器防护等级
IP68
转换器防护等级
一体式:IP67 ���体壁挂式:IP65   分体盘装式:IP52
防爆等级
EXd II CT4
报 警
1-2路继电器结点:5A/AC220V、5A/DC30V自设定
传感器材质
1Cr18Ni9Ti、哈氏合金、钛、316L、铝、304不锈钢
探杆材质
1Cr18Ni9Ti、316L、304不锈钢
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


产品组成
热式气体质量流量计由一体式流量转换器、流量传感器组成。按流量传感器的型式分为:插入式和管段式热式气体质量流量计。
管段式热式气体质量流量计:出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道,与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接,法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径:DN15~2000mm,传感器材质为不锈钢,管道材质为碳钢或不锈钢,特殊材质订货时说明。

【导读】微小流量的测量在很多行业都使用广泛,流量越小,计量越难,这对仪表厂家来说,也是一个不小的挑战。在测量小流量的流量计选型上,有以下几个注意要点。1、仪表性



    微小流量的测量在很多行业都使用广泛,流量越小,计量越难,这对仪表厂家来说,也是一个不小的挑战。在测量小流量的流量计选型上,有以下几个注意要点。
    1、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足计量介质流量要求的仪表。
    2、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等,其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。
    3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等,这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。
    4、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等,由于煤气的体积随着温度、压力而变化,应考虑是否要补偿修正。
    5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级,做到经济合算。





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1.涡轮流量计的特点:

涡轮流量计是一种有很多优点的流量仪表。归纳起来,它有如下特点。

(1)准确度高

涡轮流量计的准确度在(0.5-1)级左右。在线性流量范围内,即使流量发生变化,累积流量准确度也不会降低。并且在短时间内,涡轮流量计的再现性可达0.05%。

(2)量程比宽

涡轮流量计的量程比可达1:10。在同样口径下,涡轮流量计的zui大流量值大于很多其它流量计。

(3)适应性强

涡轮流量计可以做成封闭结构,其转速信号是非接触测量,所以容易实现耐高压设计。

如果流量计的涡轮和轴承选择耐高温、热膨胀系数小的材料,就可以在较宽的温度范围内使用。这时,应注意对它的仪表系数进行修正。

(4)数字信号输出

涡轮流量计输出为与流量成正比的脉冲数字信号。它具有在传输过程中准确度不降低、易于累积、易于送入计算机系统的优点。

2. 涡轮流量计的安装使用

要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意。下面概要讨论一下这方面的问题。

(1)被测介质

涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s)、低腐蚀性的液体。虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计,但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施。当介质粘度v大于15×l0-6m2/s时,流量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差。

汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量。

(2)安装配管要求

流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大。

①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以,涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量,一般要求上游10D,下游5D的直管长度。为消除二次流动,在上游端加装整流器。若上游端能保证有10D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。

②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到。

③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。

(3)信号传输线

为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度,就要提高信噪比。为此,在安装时应防止各种电干扰现象,即电磁感应,静电及电容耦合。所以,在配置信号传输线时,必须注意如下几点:

①限制信号线的zui大长度。

②信号传输线应采用屏蔽电缆,以防来自外部的感应噪声。要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地。传输电缆不能靠近强电磁设备,不允许与动力线乎行布置。

(4)运转维护

①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须开旁路,清洗液体不能通过流量计。

②管道系统启动时必须先开旁路,以防止流速突然增加,引起涡轮转速过大而损坏。

③涡轮流量计轴承应定期更换,一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况。

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