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自动显微维氏硬度计的特点介绍 氏硬度计操作规程

时间:2020-06-19    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】自动显微维氏硬度计测量系统主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定; 能够对各种零件(机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等)、有色金属及热后处理零



    自动显微维氏硬度计测量系统主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定;


    能够对各种零件(机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等)、有色金属及热后处理零件等进行硬度的测定,同时适用于有效硬化层深度、涂镀层及焊接件的热影响部位测定。


    自动显微维氏硬度计性能特点:


    1.Z轴自动移动,自动聚焦;


    2.回转塔台上同时装有10、40两个不同倍率物镜,可以依需要用低倍率进行大范围的试样轮廓扫描或转高倍率进行精确硬度测量;


    3.系统可以整体使用,也可以单独使用,灵活性高;


    4.通过内置步进马达控制的自动位移台,透过鼠标点击控制,拥有多样性的控制模式,定位精度高,重复精度好,移动速度快,工作效率高;


    5.软件可控制硬度计硬件的操作,双向可相互沟通;


    6.自动位移台的双向移动,备有安全装置,可以有效避免误操作时对机器的损伤;


    7.图像采集装置反映速冻快,自动测量精度高,重复性好,有效提高硬度测量的效率及精确性;


    8.1个像素的细测量线,手动测量时也有良好的精度。


    还可用于各种金属零件内部金相组织的观察及对图像进行采集、显示及输出打印。


    尤其适用于测量工件的硬度梯度分布曲线及测量热处理后齿轮的表面硬度,有效硬化层深度。





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硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障维修介绍如下。
       根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。维修维氏硬度计常见故障与处理方法如下:
       1、加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
       首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或huang片开关是否正常。排除之后仍不正常,就必须从线路电路入手逐步排查。
       2、测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕
       这应从调整显微镜焦距和灯光入手,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜。
       3、压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大
        出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。1调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;2调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;  3轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;4稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。
       4、检定时示值超差的原因及解决办法
       1测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
       2金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。
       3负载荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷杠杆比,调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球,如变钝或磨损,应修整或更换。检查工作轴并清洗,一定要注意配齐轴周钢球,同轴心的调整见步骤3。
       5、加荷时有冲击现象
       这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。



    世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计。依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑。

 


    磁力式洛氏硬度计的原理及用途


    利用磁吸力将洛氏硬度测头固定在钢铁零件表面测试硬度。完全按照洛氏硬度试验原理,试验条件符合中国标准GB/T230.2-2002。


    用于在生产现场快速精确测试大型的、组装的、不可切割及不便移动的钢铁零件本体硬度。


    可测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及具有合适测量面的大中型热处理零件。


    可测试锅炉、压力容器、压力管道的焊缝硬度。


    可代替精度和可靠性不高的里氏硬度计


    仪器特点


    单侧接触零件即可完成硬度测试,不必移动零件。


    测试操作快速、方便、无损。


    如千分尺一样的读数机构,读数方便、重复性好。


    较高的测试精度,测试误差符合标准GB/T230.2的规定。


    用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度,用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。还有可溯源的标准硬度块。经标准洛氏硬度计检验合格的压头。


    用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。磁力洛氏硬度计测试快速,方便,稳定性好,重复性好,精度高,只要工件尺寸合适,应优先选用磁力式硬度计。







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