1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。
3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。
6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位。
7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
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如何保障混凝试验搅拌机正常运行呢？小编认为只要每个用户都能尽职尽责的做好两点，就会有效保障混凝试验搅拌机正常运行：
开机检查工作
众所周知一般大型设备的应用，工作前都需要进行相应的检查工作，这样不仅是为了设备正常运行，更是为了降低安全隐患，像混凝试验搅拌机这样的电动设备更是如此，开机运行前需要做好，例如电源线插头有无损坏，加药支架、搅拌轴叶片有无偏移，通电检查有无噪音、屏显是否正常，这些都是开机检查工作都是最基本的工作要点，所以，请大家不要只为了实验紧急性，拿到机器就用，这样反而会降低效率。
后期保养工作
这个话题好像是小编一直都在强调的点，当然，这也确实是保证混凝试验搅拌机正常运行的关键，所以不管你是大型化工厂还是小型自来公司，应该都要有一套强有力的制度作为保障，无论近期是否有在运行搅拌器，必须做到一如既往地做好混凝试验搅拌机定期维修保养，例如整机的清洁、防尘、防潮工作，搅拌轴、电机、齿轮的防锈、防损工作，
以上就是保证混凝试验搅拌机正常运行的两大要点，具体的搅拌机日常保养与维修请详阅《混凝试验搅拌器(搅拌机)的日常保养与维护》。
混凝试验搅拌机开机运行的主要步骤：
1、将仪器放置平稳状态，去掉出厂减震物品（请确保开机前务必做完该动作）
2、连接电源、温度探头器等；
2、按红色‘开关’按键，使搅拌机呈开机状态、并显示主菜单；
3、按‘升’键将搅拌轴上升到自动停止位置；
4、取出六只烧杯，装入原水样（药剂）；
5、将装好同容量的烧杯放置搅拌轴垂直中心线位置；
7、按任意键选择‘编程’并根据个人需求设置六根搅拌轴的转速、时间等参数；
8、待确定所有数据编程OK后，即可按‘回车’确定运行搅拌器。
混凝试验搅拌机作为混凝实验项目中最主要和最基本的设备，在全球外水处理界被普及至今。由于受不同行业、不同用户对混凝试验搅拌器要求标准各不相同，混凝试验搅拌器也逐步在不断改善不断提高，就当下市场形式来看，较为畅销的搅拌器主要有：彩屏混凝试验搅拌仪器、兰屏混凝试验搅拌机、数显混凝搅拌机。
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电动搅拌机属于搅拌类产品，是依靠电机的高速旋转从而带动搅拌装置的高速旋转来实现搅拌功能的。
适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。
产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。
驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠;
运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便;
数字显示运行转速状态，采集数据正确;
输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低;
搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。
电动搅拌机的维护保养：
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时；
应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
6、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
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