橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
橡胶磨耗试验机使用时的注意事项：
1、需要对标准胶的有效期进行检查，确保其在1年以内。
2、对旋转冲刀的速度进行检查，使其速度控制在1000r/min以上，如果刀口不够锋利或者有缺口，需要进行更换。一般的检查方法是选取一单位的标准胶，用夹持器将试样夹紧，然后将试样进行轻轻旋转，试样如果出现转动的情况，说明试样过小，而且随着试样的转动，会产生非正常声音。
3、由于试样在预磨完成后，需要经过再次检测，而检测的位置必须与原位置保持一致，因此，需要将经过预磨的试样进行标记。如果再次试验试样放置位置与原位置不同，就会对检测结果造成影响。
4、如果砂纸表面的磨尘过多，仅靠刷子并不能及时将其清除，那么在每个试样测试完之后，都进行一次清除。
5、如果测试标准胶磨耗量的测试结果与试验前相差大于10%，需要进行重新测试。
6、对于磨耗量相当高的橡胶，可使用10m的行程。值得注意的是，该检测方法对于试样厚度要求较高，厚度一般不低于4mm。
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磨耗试验机是一种常用的实验仪器，主要由圆筒、搁板、密封盖、变速箱、电机、料斗及计数器等部件所组成，被广泛用于多个领域中。
1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮会及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内染料。
4、启动前将筒体限装置锁紧，然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
6、根据磨耗时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
7、按动启动按钮。
8、达到调定时间后自动停车。
9、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排出停止，主轴运转旋转手轮使料筒复位。
10、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
磨耗试验机主要适用于测定石料的磨耗率。
技术参数：
1、圆筒内径×内长:710mm×510mm(±5mm)
2、转速：30—33转/分
3、工作电压：380V
4、计数器：4位
5、外形尺寸：1130×750×1050mm（长×宽×高）
6、钢球：Ф47.6（8个）Ф45（3个）Ф44.445（1个）
磨耗试验机使用方法：
1、试车前必须检查线路是否完好，按启动键，滚筒旋转是否正常
（按筒上箭头方向，如果转动方向相反，把输入380V中两火线调换即改变）同时将LED显示屏清零;
再把予置拨码开关调到所试验次数，按启动键开始工作。
如有特殊情况请按“暂停”键，机器停止工作，待故障排除后再次按“暂停”键，机器恢复工作。
2、将试验的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500转后自动停止。
此时出料口在中上位置，便于打开密封盖，打开盖后，按点动键，使出料口转向下方，松开按键试筒停止，取出试件。
3、用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛，筛去试样中的石屑;
用水冲洗留在筛上的碎石，烘干、恒重，准确称出重量。
计算方法：
1.按下列计算石料磨耗率精准至0.1%。
Q磨边=×100%
式中：Q磨—石料的磨耗率%
G1—装入筒中碎石之原重量g
G2—试验后，洗净烘干之重量g
2.试验结果两次试验之平均值，两次误差不大于2%否则重新试验。
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