超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。
根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。
起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。
1:优点:
(1)可做非接触式测量；
(2)为无流动阻挠测量,无压力损失；
(3)可测量非导电性液体,对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充；
(4)除带测量管段式外,一般不需要作实流校验；
(5)原理上不受管径限制,其造价基本与管径无关。
2:缺点:
(1)传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体;
(2)多普勒法测量精度不高。
非接触式仪表，适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量。它与水位计联动可进行敞开水流的流量测量。
使用超声波流量比不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态，不产生附加阻力，仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计。
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词：
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
一、首要明确本单位的计量需求
应明确的计量需求有若干，主要有：测量介质，流量m3/h（最小、工作点、最大），介质温度℃，介质压力MPa，安装形式（管道式或插入式）等。
二、选用电磁流量计的前提条件
1、被测介质必须是导电性的液体（即要求被测的流体具有最低限度的电导率）。
2、被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡。
三、应了解电磁流量计的测量原理
其测量原理基于法拉第电磁感应定律，即测量流量时流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性流体的流动而感应出一个与平均流速（亦称体积流量）成正比的电压，该电压信号通过二个与流体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后再将其转换成一输出信号。
四、应了解电磁流量计的主要特点
其主要特点有：⑴测量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类测量具有独特的适应性；⑵直管段要求低；⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散干扰的影响，工作稳定可靠；⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力；⑸现场显示型转换器可采用专用的智能芯片，参数设定方便；⑹变送器内部可设自校系统，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；⑺测量范围宽，满量程流速设定可在0.3m/s—12m/s范围内；⑻其插入式可在不断流状态下进行安装或拆卸；⑼使用范围广：可应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、城市供水等领域。
五、型号的选择要点
1、首要明确是选择管道式地磁流量计，或是插入式电磁流量计。
2、一般情况下选择现场无显示型电磁流量计，其输出的4—20mA（或0—10mA）电流信号至控制室的二次仪表上并可显示流量和总量。
3、若强调便于现场操作时观察管道内流量，则可选择现场显示型电磁流量计。
4、在环境要求或测量精度要求较高时，可选择安全电压智能型电磁流量计。
5、在200mm以上大管径测量流量或不断流状态装拆，可优先选择插入式或增强插入式电磁流量计。
六、传感器口径的选择要点
1、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同
其优点是安装方便（不需异径管）；其前提是管内流体的流速须在0.3m/s—10m/s范围内；其适用状态为工程前期使用且管内流体流速处于较低状态。
2、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同
其适用状态：⑴流速偏低、流量稳定；⑵降低性价比。
七、衬里材料的选择要点
根据本企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“衬里材料性能及适用范围表”。
八、电极材料的选择
根据本企业被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“电极材料耐腐蚀性能表”。
九、防护等级的选择
根据国标GB4208-84，外壳防护等级有：若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的；若仪表安装在地表的则宜选择防喷水型。
十、上限流量的选择
1、一般选择变送器的通径与连接的配管通径相同。由于通径、流速和流量三者存在着严格函数关系，选择时可参阅厂家提供的电磁流量计上限流量表，在对应的通径下选择上限流量值。
2、由于工艺配管内流速偏低时而达不到“1”中对应通径下的最小上限流量值时，可选择变送器通径小于工艺配管的通径，即在变送器前后加接异径管。
十一、安装形式的选择
1、整体式：即将流量计的传感部分和转换部分装于一体，优点是便于安装。
2、分离式：即将流量计的传感部分安装于被测管道上，将转换部分安装于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合（但其分离长度应小于30m）。
十二、接地环的选择
若连接仪表的管道相对于被测介质是绝缘性的，则需选择用接地环。
十三、球阀的选择前提
对于工艺要求管道内流体流量不得停断的，且要求介质不得溢出的场合，则需要加装球阀。而对于装拆流量计时允许断流（或装拆作业不影响管道工作）的，则不必加装球阀而将流量计直接装在法兰短管上。
十四、安装注意要点
1、电极轴线必须保持近似水平；
2、保证测量管在所有时间必须注满；
3、在管法兰附近确保留有足够的螺栓与螺母的安装空间；
4、在安有流量计的管段要有管线支撑，以减少管线运行振动；
5、流量计附近应避免强电磁场；
6、长管线，应在流量计的下游安装控制阀和切断阀；
7、如遇“开口馈入或排放”的状态，应在管道的低区段安装仪表；
8、以电极轴线为基准，入口直线管段要大于或等于5倍测量管通径，出口管道要大于或等于2倍测量管通径。
十五、流量计的接地要求
传感器应有良好的单独接地线（铜芯截面≥16mm2），其接地电阻＜10欧姆；若连接传感器的管道内涂有绝缘层或是非金属管道时，则传感器两侧应设置接地环（接地线铜芯截面≥16mm2）。
十六、电缆和电气连接注意要点
分离式的连接电缆（信号传送及励磁），从减少干扰和节约资金角度则越短越好。一般要兼顾介质的导电率、励磁电缆的截面、信号电缆的型号（芯、层、屏蔽）三者的限制。
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。今天小编来给大家讲讲关于靶式流量计的故障排除方法：
1、靶式流量计管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移;以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;处理方法：用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2、靶式流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法：参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加;处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态;处理方法：调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏;处理方法：检查及更换旁通管路。d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力;处理方法：参照前面处理杂物方法。
4、靶式流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
a、电源接触不良或脱落;处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;处理方法：返厂修理。
c、显示屏损坏;处理方法：返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;处理方法：检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应;处理方法：装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号;处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量;处理方法：返厂重新更换受力元件。
上一篇：如何正确操作零序电流互感器
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568