气体涡街流量计的选型要从以下几个方面考虑:
1、精确度等级:
一般来说,选用涡轮流量计主要是看中其高精确度,但是流量计准确度愈高,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表精确度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围:
涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1、3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1、4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0、8倍为合适。
3、气体的密度:
对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失:
尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。
有人曾经做过试验,影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比,前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
5、结构型式:
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承:
涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多,特别是不同的制造厂产品质量有差别,选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料,进行反复调查比较后再决定取舍。
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电磁流量计在停机不用的情况下也要注意保养,这是因为仪表如果较长时间不用就会出现故障。我们知道仪器仪表都是有使用寿命的,仪表在使用过程中会有磨损,合理的保养不仅能延长仪器仪表的使用寿命,还能提高测量的精准度,对仪器仪表有着很深远的意义。
一、零点检查和调整
电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波相比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
二、定期检查传感器电性能
首先,粗略地测量电磁流量计电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将电磁流量计传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。最后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
这些保养方法你有get到了吗?别以为流量计不使用就不重视保养了,这只会加快损坏流量计。
刺进式电磁流量计首要用于各类行业工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量;
刺进式电磁流量计特点是压力损掉小,量程局限大,精度高;
在测量工况体积流量时简直不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
如何准确装置流量计呢?
1、刺进式电磁流量计在装置传感器的地位上,用气割办法开一个孔径为Φ107的圆孔;
并使其轴线与管道轴线正交90℃,以包管法兰短管焊接。
2、在圆孔处焊接上响应直径的法兰短管。
焊接后要包管法兰短管的中间轴线与管道中间轴线正交。
3、将检测头刺进管道,深度为管径的0.5倍。
测量介质的性质,流量计上的法兰盘与法兰短管的法兰盘之间,必需加装响应的密封垫,然后将法兰巩固好。
4、手柄扭转丝杠,调整检测头与流向一致。
5、压紧填料压盖锁紧丝杠。
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