高低压开关柜通电试验台是电力研发中心根据现场试验规范和 DL/T596-2005,DL/T404-2007电力试验标准研发生产的一款高低压通电试验台,高低压开关柜通电试验台主要用于高低压开关柜生产厂家对所生产的高低压开关柜进行出厂前的各项通电试验,已完成各项出厂指标检验。
高低压开关柜通电试验台能提供一组或多组交、直流电源,便于对开关柜的检测,提高工作效率,高低压开关柜通电试验台操作简单和输出精度高,广泛的用于开关柜生产单位以及电力检修单位。
高低压开关柜通电试验台操作方法:
1、 三相四线交流电压0-450V 可调输出
1.1将三相四线电源接入通电试验台,合上通电试验台面板上总电源开关,此时“电源电压”电压表指示电源电压,转换“电源电压”转换开关可观察电源电压平衡情况;将调压器手柄逆时针旋转至零位。“
1.2以上准备工作完成后,按一下“交流操作电压”单元的“合闸”按钮,指示灯红灯亮,该回路接通,再按一下下面板“输出调节”单元的“合闸”按钮,红灯亮,调压器受电,顺时针调节“输出调节”三相调压器手柄,同时观察“交流操作电压”的电压表,直至所需电压值;如果需要0-450V三相电压输出,将后接线板“三相0-380V输出”接线柱旁边空气开关合上;如需交流操作电压输出,则将后接线板“交流操作电压”接线柱旁空气开关合上,将后接线板“交流220V”接线柱旁空气开关合上,有0-220V交流电压输出。测试完成后,逆时针旋转三相调压器手柄至电压为零,分别按下“分闸”按钮;测试即告完成。
2、三相四线交流电流0-10A 可调输出
将三相四线电源接入通电试验台,合上通电试验台面板上总电源开关,此时“电源电压”电压表指示电源电压,转换“电源电压”转换开关可观察电源电压平衡情况;将调压器手柄逆时针旋转至零位。“
2.1以上准备工作完成后,按一下“三相交流电流”单元的“合闸”按钮,指示灯红灯亮,该回路接通,再按一下下面板“输出调节”单元的“合闸”按钮,红灯亮,调压器受电,顺时针调节“输出调节”三相调压器手柄,同时观察“三相交流电流”的电流表,直至所需电流值;旋转“三相交流电流”转换开关可分别读三相电流,意注转换开关在任何时候不应置于“0”位置;0-10A三相交流电流输出时,还要合上后接线板上“三相交流0-10A”接线柱旁边的空气开关。测试完成后,逆时针旋转三相调压器手柄至电压为零,分别按下“分闸”按钮;测试即告完成。
3、直流0-260V 可调输出
将三相四线电源接入通电试验台,合上通电试验台面板上总电源开关,此时“电源电压”电压表指示电源电压,转换“电源电压”转换开关可观察电源电压平衡情况;将调压器手柄逆时针旋转至零位。“
3.1以上准备工作完成后,按一下“交流操作电压”单元的“合闸”按钮,指示灯红灯亮,该回路接通,再按一下下面板“输出调节”单元的“合闸”按钮,红灯亮,调压器受电,顺时针调节“输出调节”三相调压器手柄,同时观察“直流操作电压”的电压表,直至所需电压值。0-260V直流操作电压输出时,还要合上后接线板上“直流操作电压”接线柱旁边的空气开关。测试完成后,逆时针旋转三相调压器手柄至电压为零,分别按下“分闸”按钮;试即告完成。
(直流有一个放电过程,一定要得等到电流表指示为零时再拆线)
4、三相交流100V 固定输出
4.1将三相四线电源接入通电试验台,合上通电试验台面板上总电源开关,此时“电源电压”电压表指示电源电压,转换“电源电压”转换开关可观察电源电压平衡情况;将调压器手柄逆时针旋转至零位。“
4.2以上准备工作完成后,按一下“三相交流电压”单元的“合闸”按钮,指示灯红灯亮,该回路接通,再按一下下面板“输出调节”单元的“合闸”按钮,红灯亮,同时观察“三相交流电压”的电压表指示为100V,转换“三相交流电压”转换开关,可读出三相间不同的线电压;100V三相电压输出时,将后接线板“100V固定输出”接线柱旁边空气开关合上。测试完成后,分别按下“分闸”按钮;测试即告完成。
以上四路输出,相互联锁,每次只能输出一路电源。
5、直流定输出:12V、24V、36V、110V、220V
5.1将三相四线电源接入通电试验台,合上通电试验台面板上总电源开关,此时“电源电压”电压表指示电源电压,转换“电源电压”转换开关可观察电源电压平衡情况;将调压器手柄逆时针旋转至零位。“
5.2以上准备工作完成后,按一下下面板“输出调节”单元的“合闸”按钮,红灯亮
5.3按照测试要求的电压,将“直流固定输出”转换开关转到指示不同电压的位置,即输出该数值的直流电压。合上后接线板上“直流固定输出”接线柱旁的空气开关,直流电压就输出了。在不使用时可以将档位转到最小位置以免疏忽时能保证安全。
6、直接合上面板上总电源开关,再将后接线板上对应的空气开关和上,就可得到固定的三相380V和单相220V电源。
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零跌落试验台采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度数位显示,能实现棱、面、角跌落试验。
主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力,从而改进、完善包装设计。
用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度;
评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
气动式跌落试验台产品特点:
跌落台采用板式双导轨导向、油压提升系统、数显高度。
气动式跌落台由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。
试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板;
从理论上,气动式跌落台可从零高度至最大跌落高度范围作跌落试验。
跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落试验。
气动式跌落试验台主要配件:
1.电动:欧特士星型电机
2.高度仪:PLC文本液晶显示
3.高度追踪器:采用1000脉冲释码器
4.轨道:台湾直线滑块30型
5.电气控制:采用正泰,三菱,欧母龙等,控制电气
6.速度减比:采用台湾三洋变速器
7.加速装置:日本SMC气缸
8.跌落:采用上海大电流电磁铁
9.冲击介质:45#钢板
10.外表油漆:相对采用静电喷粉
11.减震消音:液压减震器控制原理,采用微机进口电气合理设计,完成自由落体,棱,角,面全方面设计
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汽车动力转向器静扭转试验台设计依据:QC/T529-2000《汽车动力转向器台架试验方法》。
技术参数
1、最大扭矩:1000N.m
2、最大负荷:50Km
3、最大行程:100mm
4、最大扭角:n*360o
5、测量精度:≤±1%
6、扭角显示分辨率:0.1o
7、主动夹头转速0.2-2转/分,无极可调
8、扭转方向:正、反两个方向
工作原理:汽车转向器静扭转试验台
1、液压摆动马达驱动、动态伺服作动器加载
2、电器采用全数字电液伺服控制技术
3、计算机参与控制测量与数据处理、PID自动调节
4、摆动频率、振幅无级可调
试验功能:
1、静扭转刚性试验
2、静扭转强度试验
3、逆向超载试验
4、工件安装角度可以360自由旋转(模拟工矿试验)
5、绘制试验曲线6、具有多种自动保护功能
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