片冰机是制冰机的一种,按水源区分,可分为淡水片冰机和海水船用片冰机，按使用领域区分，可分为工业片冰机和商业片冰机。片冰为薄片、干爽疏松鳞片状白色冰，厚度约为1.5mm~2.2mm不等，片面形状不规则，直径约为12mm~45mm。片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体，可进入被冷冻物体之间的间隙，减少热交换，保持冰片的温度，并有良好的保湿效果。片冰机制冷效果优秀，有制冷量大、迅速的特点，因此应用于各种食品加工、海鲜保鲜、食品速冻、水产品加工、渔业、化工染料、医药、混凝土冷却搅拌降温等行业。
1、经常进行片冰机蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。
氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。
片冰机蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的气有毒，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。
2、经常对片冰机蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
3、蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。
片冰机控制系统采用全自动微电脑控制，通过PLC可编程序对片冰机进行开、停机自动控制，使片冰机蒸发器机械运转系统、供水系统协调匹配，达到高效运行。片冰机的整个制冰过程均设有缺水保护、满冰保护、相序保护、高低压保护、压缩机和减速器过载保护等智能控制。当片冰机出现保护时，自动停机保护，并在PLC输出点上显示故障指示灯（故障时PLC故障点闪烁），当故障恢复时，PLC接收信号，自动启动片冰机，实现全自动控制。
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在操作高低温循环一体机的时候，由于不同的操作环境下，不同的操作可能在一定程度上导致高低温循环一体机蒸发器发生故障，那么，朋友需要注意，高低温循环一体机蒸发器发生故障怎么处理好呢？
高低温循环一体机蒸发器真空度过低
高低温循环一体机蒸发器真空度过低降低了高低温循环一体机的生产能力，造成的原因可能是各部件泄露渗入空气，空气的渗入使高低温循环一体机增加了额外负担，严重时甚至导致无法抽空。除了这个原因，还有可能是冷却水不足或者水温过高或者蒸汽压力过高，冷却水量不足主要是由于管道堵塞、阀门损坏造成，冷却水量不足使二次蒸汽不能及时得到冷凝，严重影响高低温循环一体机操作。冷却水的进水温度过高，加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝，高低温循环一体机的真空便迅速降低，高低温循环一体机加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高，大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度，除了影响产品，又降低了高低温循环一体机的生产能力，所以，尽量避免这些问题。
高低温循环一体机加热器表面结焦
当高低温循环一体机蒸发器运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦，不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦，在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持，从而使加热面裸露结焦。
高低温循环一体机蒸发器真空度过高
高低温循环一体机蒸发器真空度过高可能是冷却水的进水温度过低，使高低温循环一体机蒸发器真空度过高的真空度过高。虽然高低温循环一体机蒸发器真空度过高增加了加热蒸汽与物料沸点之间的有效温度差，有利提高传热量、加快蒸发速率，但是由于二次蒸汽的汽化潜热是随着真空度的升高而增大，相应的增加了蒸汽的消耗。
原因之二可能是加热蒸汽使用压力过低或者蒸汽流量不足，使蒸发速率大大降低，由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅，使加热器积水严重。此外，如果加热蒸汽品质差，或者冷天蒸汽管道保温不良，也使加热器内积水严重，从而使热量传递发生困难，使真空度过高。
还有，高低温循环一体机蒸发器需要定期进行清洗，以防管道堵塞影响高低温循环一体机的运行。
降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。
在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态，浓缩后的料液由分离室底部出料口排出，完成蒸发浓缩过程。
降膜蒸发器的工作原理
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。
流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。
在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。
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