液压缓冲器拉压试验机主要适用于液压缓冲器的拉力、压力、弹力、刚度、变形、位移等性能测试。
液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止,起到一定程度的保护作用。适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
当液压缓冲器受到碰撞压力时,动能经塞头和加速弹簧转给活塞,使其向右运动。原来缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。活塞的运动挤压工作腔内的油液,使其复位弹簧压缩,同时使油液从活塞与顶杆之间的环形间隙挤压出来,进入贮油腔。在活塞开始运动时,由于与顶杆之间的环形间隙较大,油液容易被挤出;在活塞继续运动时中,这一环形间隙变得越来越小,即活塞阻力不断增大,到顶杆的圆柱形阶段后,环形间隙为零,阻力也稳定于最大值。缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压油液做功的过程。这一过程消耗了大量动能,起到缓冲作用。当工作完毕,活塞被复位弹簧推至原始位置,完成一个工作循环。
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正确使用,认真保养仪器设备并能排除一般故障是试验员的基本职责,是体现实验室实验能力的指标之一,是衡量实验人员工作责任心、工作业绩和业务水平的依据之一。实验员必须认真掌握仪器的结构、工作原理和维护保养,并能排除一般故障。这对提高仪器设备的利用率和耐用期,保证仪器设备处于zui佳工作状态,提高教学质量有着重要意义。下面菲唐设备小编给您一一道来。若有检测设备需要可以咨询菲唐检测设备
一、指导使用者正确使用仪器,实验员首先必须做到:
1、对新购仪器,要充分了解其性能,掌握其操作规程后,才能调试运行。
2、各类仪器必须严格遵守操作规程。
3、每次使用完仪器后,都要回复原状,擦拭干净,并填好使用记录。
4、爱护仪器,合理使用,不得带病运行,要及时排除故障。
5、不得丢失零、附件及说明书。
二、仪器保养范围和技术要求:
1、所有仪器设备贯彻“专人负责、预防为主、经常保养,及时检修”的原则。仪器设备的维护、保养、调试、小修是实验员的职责。
2、日常保养:是指按仪器的操作与管理规程所进行的例行保养。主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。
3、一级保养:此项目是由设备的外部进入到设备的内部(全局性的清洁、润滑和紧固),它主要包括对一般性可解体(如拆外壳)保养的仪器作局部解查和调整,对整个仪器的通电试运行或驱潮等内容。
4、二级保养:此项目主要是指对仪器的内部保养,它主要包括对一般性可解体的仪器的主要部件所要进行的解体或不解查、调整,更换易损零部件,同时,还包括对成套仪器中所有配套元器件的重新清点组合,更换其中的易损零部件。另外,还包括对各类使用时间较长(三年以上)的仪器进行精度检查、校正和定标等工作。使仪器经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
5、在不影响工作前的提下,必须定期对自己所管理的仪器进行保养维护。除日常保养外,每月应进行一次对主要仪器的一级保养。对清洁度和温、湿度要求较严的仪器(含特殊药品、动植物标本等),除日常保养外,应经常检查这些设备使用和存放环境的状况。防尘、调温、去湿、防腐蚀、防虫、防震等。每学年结束前,结合对仪器的盘查工作,分重点地对各类仪器、材料进行一次一级或保养。
三.仪器修理范围和技术要求:
1. 仪器的修理是指修复由于正常或不常因素(如使用、保养不善的人为因素等)引起损坏的仪器设备,使之恢复(基本恢复)到原来的技术状态。
2. 修理工作原则上由实验员承担,但由于各人的维修技术能力不同,因此凡需要拆卸、换件或大修理的仪器,必需报请物资科批准。
3. 凡发现仪器出现不属于保养范围之内的故障时,应立即停止使用。报请实验室负责人或物资科,经审核确定故障程度和修理人员后,由修理人填写《仪器修理工卡》之后,方可进行修理工作。修理工作结束后,报告实验室负责人或物资科,经有关使用人员验收签字后,修理工作结束,仪器投入使用。
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1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。
2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤。
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;
跌落试验机注意事项及维修保养:
1、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一下,以免发生故障
5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6、齿轮减速箱每半年换输油一次。
7、非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8、非操作人员不得任意操作本机
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