微机控制冲击试验机是冲击试验箱的一种，可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、泡沫材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
微机控制冲击试验机摆锤使用时注意事项
1、锤挂钩与摆锤机构接触长应为3-4mm左右为宜，（出厂时已调好，用户不必再作调整）。若需调整，则移动挂钩的位置。
2、微机控制冲击试验机可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤，更换摆锤时、需先拧下主轴端部压紧螺母、再用拆卸器松动需换下的摆锤，更换上所需的摆锤并重新拧紧主轴端部压紧螺母即可。
3、所选的能量级要与设备使用的摆锤一致。
4、当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。
5、轴两端轴承出厂时已加油，使用单位不必加油。经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油。其余动力轴承加凡士林或黄油。
6、电磁离合器两片间距离1-2mm为宜。出厂时已调整好。使用单位不必再调整。
7、试验完毕后，按住放摆按钮，将摆锤落放至铅垂位置时，松开放摆按钮，切断电源。
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落锤冲击试验机用于对塑料管材、板材和制品进行冲击试验，以评定这些材料的抗外力冲击性能。在进行箱包落锤冲击试验时，其试验原理为将一定质量的金属锤提升到一定的高度，让其自由落下冲击箱面，检验箱体的受损程度。 在进行选择试验设备时要遵循以下原则： 1、冲击试验机的支撑架，高1200mm~1500mm，支撑架上有一装置可承载和释放质量为5000g的金属锤。 2、箱座与支撑架释放位置垂直，并带有夹持器，可将不同规格的试样固定在箱座上，保证金属锤释放时落在箱面中央。 3、放置重锤冲击反弹装置，保证下落重锤只冲击试样一次。 4、金属重锤，冲击头为半球状的圆柱体，圆柱体直径为(100±2)mm，冲击头半径为(50±2)mm，质量分别为(2000±10)g、(3000±10)g、(4000±10)g、(5000±10)g。
冷热冲击试验机采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。下文将与您分享关于冷热冲击试验机的正确使用操作方法，如下：
1、检查低温冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验机拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
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