全自动包装机该机装有智能电脑控制，性能稳定，功能强，是集自动定量下料、制袋、装袋于一体的新型电子机械产品。
特点
1、整机结构紧凑，性能稳定，占地面积小，易维护。
2、接触物料部分均采用304不锈钢制作，保证产品的安全卫生。
3、中英文液晶显示，简单易懂，操作方便，稳定性能好。
4、采用高精度步进电机，准确每个包装袋图案的同一位置。
5、控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度，自动诊断故障功能。
该机能自动完成定量下料、制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印等工作。
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自动包装机采用模块化设计，通用性强，可通过跟换不同的计量装置达到一机多用的目的；
该机装有智能电脑，所以包装速度快，精度高，出错少的特点。
机身采用不锈钢设计，接触物料时不会污染到物料；
该机能自动完成制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印等工作。
操作方式：
1、安装耗材：把包装纸放在支撑杆上，接到成形器里面去，并测试机器是否正常。
2、设置面板参数：接通电源，设置好包装袋长度、温度参数以及下料克数。
3、放置物料：把要包装的物料放进料斗，并按开始。
4、自动包装：机器自动分装、下料、封口、包装。
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铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，国内外产品的性能水平也存在着很大的差异；
目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下四类：
滚筒连续式铝塑泡罩包装机（此种机型已逐步淘汰）、板滚连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机（此种机型尚未广泛使用）。
铝塑泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。
平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；
热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。
根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决泡罩成型问题。
泡罩成型
根据泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：
（１）ＰＶＣ薄膜（硬片）是否为合格产品；
（２）加热装置的温度是否过高或过低；
（３）加热装置的表面是否粘连ＰＶＣ；
（４）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；
（５）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；
（６）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗；
（７）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗；
（８） 平板式正压成型模具是否平行夹紧ＰＶＣ带，有无漏气现象。
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