一个完整的高压加氢反应釜的操作规程可以分为安装、检查装置气密性、加氢、取样、泄氢、卸装六个过程:
一、安装
1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,如果有,请移走;
2、检查阀门、釜内是否干净;如果不干净,请洗净;
3、关闭所有阀门排气阀除外),开始投料,投料后,盖住釜盖注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气);
4、关闭排气阀。
二、检查装置气密性
关闭所有阀门,盖住釜盖注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气);打开进气阀通入氮气到1MPa,关闭进气阀,观察压力变化情况,确认装置是否漏气!
三、加氢
1、检查各阀门是否关严;
2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方;
3、上氢气减压阀门注意氢气压力阀的丝口是反丝的、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气如漏气,请重上);
4、在排气口用真空抽出液面上的空气;
5、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力P=0.2Mpa)后,关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀;
6、重复第5步操作一遍;
7、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。
四、控制取样
1、每隔半小时,观察各项数据是否正常,如压力减小,则须重新补充氢气;
2、氢气钢瓶内氢气不能放完,必须保证有一定压力时P≈0.01Mpa)时,就应弃用换新瓶;
3、取样。缓慢打开排气阀,设置釜内压力改为0.2Mpa时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀至有反应液冒出,关闭取样阀,取样,然后清洁取样口,不能让易燃物残留。
五、泄氢
确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入),打开进气阀,冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料注意,由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi,因此杜绝洒落在盛器外),如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。
六、卸装
放完料的釜,应立即清洗,清洗前应按以下步骤进行:
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗;
2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气;
3、暂时不用的反应釜,可以将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
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1、现象:密封面处出现泄漏
原因:螺栓螺纹松动;密封面损伤;密封垫变形。
排除方法:将螺栓重新上紧;重新修磨抛光密封面;重新更换密封垫。
2、现象:高压反应釜阀门处出现泄漏。
原因:阀杆(针)、阀口密封面损坏。
排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:釜内温度升高,冷却水循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢有裂纹,内磁钢损坏膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、现象:高压反应釜磁力耦合器内有摩擦的噪音
原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,按原有型号尺寸更换轴承、轴套。
5、现象:电源接通指示灯不亮
原因:指示灯已坏或者未拧紧,熔断丝烧断,开关接触不良
排除方法:检查灯泡,电压表测量为6V左右,检查有无短路,开关
6、现象:调速钮电机不转
原因:可控硅坏,电机损坏、线路错,保险烧断。
排除方法:调可控硅,调电机,按线路图接线。
1、电加热反应釜
适用的范围:广泛应用于石油、食品、医药、农药、科研等行业,是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
2、不锈钢反应釜
适用的范围:适用于石油、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
3、磁力搅拌反应釜(化工反应釜)
适用的范围:广泛应用于石油、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
4、多功能分散反应釜
适用的范围:广泛应用于石油、食品、医药、农药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
5、小型的试验用高压釜。
适用的范围:适用于高转速,低粘度物料以及低速的搅拌。
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