微小流量的测量在很多行业都使用广泛，流量越小，计量越难，这对仪表厂家来说，也是一个不小的挑战。在测量小流量的流量计选型上，有以下几个注意要点。
1、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足计量介质流量要求的仪表。
2、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。
3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等，这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。
4、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于煤气的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。
5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。
关注了以上几个要点，对流量计的选型能起到一个指导性的作用，选择到适合的流量计，给工业生产带来便利。
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常用测量液体的流量计有哪些？具体如下：
第一、容积式流量计
容积式流量计（又称定排量流量计），是精度较高的一种总量计量仪表。按其测量元件又可分为螺旋转子（双转子）流量计、刮板流量计、椭圆齿轮流量计、圆盘流量计、旋转活塞流量计、液封转筒式流量计等，其主要特点如下。
（1）优点：测量准确度高；可用于高黏度液体的测量，适合于洁净单相流体；直读式仪表无需外部能源便可直接获得累积总流量；安装方便，对前后直管段无特殊要求。
（2）缺点：不适合于高、低温场合；被测介质种类、口径局限性较大；压力损失较大；需定期校准。
（3）应用：容积式流量计凭借其高准确度的计量特性，在能源、石油、医药、食品、化工等领域被广泛应用，尤其在测量原油等液体介质时，需要对储运、交接和分发等进行计量，并作为财务核算的依据或者作为纳税的买卖双方执行合同的法定计量。
第二、差压式流量计
差压式流量计是各类流量仪表中使用较多的一种，按检测件（一次仪表）可分为孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等，其主要特点如下。
（1）优点：应用范围广，可测量全部单相流体，部分混相流体；结构简单牢固、维护方便、使用寿命长；检测件与变送器、显示仪表由不同厂家生产，便于规模经济生产。
（2）缺点：测量精度一般；压力损失大（孔板、喷嘴等）；安装条件要求高，其前后必须有足够长的直管道。
（3）应用：作为比较早的测量方式，在封闭管道的流量测量中，差压式流量计对各种条件下的对象都可应用，该种流量计使用量约占全部流量计用量的1/4~1/3。
第三、科里奥利质量流量计
科里奥利质量流量计在国内应用起步较晚，但其可以直接测量管道内流体的质量流量，其主要特点如下。
（1）优点：测量精度较高；测量流体范围广泛，包括含有微量气体的液体；安装对上下游直管段无要求。
（2）缺点：不能对低密度介质和低压气体进行测量，液体中含气量超过某一限制会影响测量精度；对外界振动干扰敏感，为防止管道振动影响，多数对传感器安装固定要求较高；管道口径受限，不能用于较大管径；测量管道内结垢或内壁磨损都会影响测量精度；压力损失较大。
（3）应用。科里奥利质量流量计特别适合于黏度较大的介质，由于其精度和稳定度较高，因此，发达国家在化工、制药、石油、能源、食品等工业领域已大量使用该种流量计，在运输部门常用于流体管道输送的计量。
第四、超声波流量计
超声波流量计大体可分为插入式、管段式、外夹式和便携式等，其主要特点如下。
（1）优点：非接触式测量，适合于大口径、大流量测量；无压力损失，不干扰流体；适合于任何液体；安装维护方便。
（2）缺点：被测液体中含有气泡或有杂音时，会影响测量精度；可测流体的温度范围受超声波换能器及换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制，高温下被测流体传声速度的原始数据不全。
（3）应用。超声波流量计在石油、化工、冶金、电力等领域被广泛应用，常被用在工厂排放液、脏流程液等流量测量，以及作业区的西气东输的管线上计量。
第五、电磁流量计
20世纪70、80年代，电磁流量在技术上有重大突破，使得该流量计的使用数量不断上升，其主要特点如下。
（1）优点：适用于测量含固体颗粒的液固二相流体；无压力损失；不受流体特性影响。
（2）缺点：不能测量电导率较低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能用于较高温度的液体测量；不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。
（3）应用。电磁流量计中大口径仪表常被用于给排水工程；中小口径仪表常用于高要求或难测量场合，如化学工业的强腐蚀液，造纸工业测量纸浆液和黑液；小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学工业等领域。
第六、涡轮流量计
涡轮流量计的产品现已发展为多品种、多系列批量生产的规模，其主要特点如下。
（1）优点：精度高，测量液体时一般为±0.25%R~±0.5%R，甚至可达±0.15%R；重复性好，短期重复性可达0.05%R~0.2%R；无零点漂移，抗干扰能力强。
（2）缺点：流体物性对流量特性有较大影响；不能长期保持校准特性。
（3）应用。涡轮流量计常被用于测量石油、有机液体、无机液和低温流体等，在国外成品油、轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都用其进行贸易结算。
第七、涡街流量计
涡街流量计是流量计中较新的一种，但其发展迅速，目前已成为通用的一类，其主要特点如下。
（1）优点：应用范围广，可适用液体、气体和蒸汽等流量测量；压力损失较小；安装方便，结构简单牢固。
（2）缺点：抗干扰能力差；安装要求前后是直管段；在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。
（3）应用。涡街流量计的应用范围非常广泛，常用于工厂供水系统中，在高黏度、低流速、小口径情况下的应用会受到限制。
金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
金属管转子流量计常见故障问题如下：
一、指针抖动：
1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死
一般由于金属管转子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
1.安装不符合要求对于垂直安装金属管转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度，浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后3D直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP（起点零位）位置，看输出是否为4mA，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
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