纸箱抗压试验机的测试操纵步骤 抗压试验机操作规程

    纸箱抗压试验机主要用于各类中小型瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度小于5TON的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，例如电器包装、食品包装、玩具包装、塑料包装甚至木箱包装等等，适合包装供应商做公司内部质量控制或需求商对包装来料检测之用。纸箱抗压试验机控制精度高、工艺精细、性价比高。
    纸箱抗压试验机的测试操纵步骤：
    A、平面压力试验
    1、戴上手套，纸箱抗压试验机测试前起首查抄机台是否通电，泄电，接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，纸箱抗压试验机机台测试步伐主动打开；
    2、见“TM2101软件操纵指南”；
    4、依次按上述1~2项测试别的同种包装件，盘算均匀值，即为该包装件的最大抗压力值。
    B、棱、角抗压力试验
    按峰值前，先施加肯定量的载重，做为初始负载，以使试验样品与上下压板打仗精良。
    对棱、角进行测试时，将包装件的棱或包装件的两对角置于机台中心位置，纸箱抗压试验机施加一定的初始荷重，使其固定，再依据测试A方法步骤进行测试。纸箱抗压试验机测试所得的最大抗压力值加上初始载荷值即为该棱、角的最大抗压力值。
    C、圆柱体包装件测试方法
    放置试件时必须在中心位置且接缝点垂直于上下压力板台面，纸箱抗压试验机其它测试操作步骤与测试A方法类似。

    微机控制电子抗折抗压试验机系统由手动泵和千斤顶用高压油管连接而成，当回油阀关闭，手动泵开始向千斤送油，推动活塞向上运动，数显表随着压力不断增大而变化，直到将被测物体破坏。

    工作结束后，可打开回油阀，油液流回手动泵中，记录压力表的zui大峰值，按公式中算出砌体强度。

    微机控制电子抗折抗压试验机产品配置:

    主机10KN两立柱结构框架；喷塑壳体1台

    精密滚珠丝杠副1套

    控制器EBC-10001套

    驱动装置86BYG步进电机及驱动器1套

    蜗轮蜗杆减速机1只

    传感器10KN1只

    抗压夹具Φ801付

    弯曲附具水泥抗折夹具1套

    打印机热敏微型打印机1套

    专用软件试验机测控软件1套

    安装与调试：

    开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全，并将各零部件擦净待装。

    将三通直接与手动泵出口相连接，再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。

    关闭油泵阀门，打开油泵加油盖，向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。

    液压油缸上加一定负荷如配重块，打开排气螺钉，手泵加压放气至有油流出时，即视为气已排出，然后拧紧螺钉，如果一次排不净可重复多次进行，气排净后，关闭油泵阀门待用，每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。

    操作规程：

    通过加油孔加入20#液压油或20#机油1.5升；

    将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力位置；

    逆时针旋转泄油阀，再次拧紧四根拉力杆；

    顺时针旋紧泄油阀，使压力杆加压力，加置80-100kN时，逆时针旋转泄油阀，将扁式千斤顶复原位然后顺时针旋转将泄油阀拧紧。然后检查四根样杆下的四个螺母是否松动，如有松动，应再次平衡旋紧四个螺母，然后进行测试；

    分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设湿细駣垫层或石膏等其他材料垫层，厚度可致10mm，便于均匀受力；

    将上压板置于上槽孔，扁式千斤顶同下压板置于下槽孔，上下压板对齐，通过上压板与机身上的四个拉力杆孔穿入四根拉力杆，拧紧螺母，并调整其平行度，上下压板净距误差不应大于2mm；

    试加荷载，检查测试系统的灵敏度和可靠性，及下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，检测系统正常后卸荷；

    正式测试时，应分别加荷直至被测墙体破坏为止；

    试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油阀用压兰将扁式千斤顶回到初始状态。

    注意：

    本产品属于计量设备，任何人在没经过本公司的允许，不的私自拆卸。

    长期不使用，请将数字表内电池拆下，以免电子元件损坏。

    严禁不熟悉使用说明书的人员操作，或只允许在监督下操作。